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the National Sea Grant Library - University of Rhode Island

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Principio 6: Determinación de los Procedimientos de Verificación<br />

El diseño de un instrumento de medición debe de asegurar que el dispositivo es capaz de realizar medidas<br />

exactas al ser utilizado en las condiciones de medio ambiente esperadas, durante un período de tiempo<br />

razonable.<br />

La frecuencia de calibración depende del tipo de dispositivo utilizado, su condición y su funcionamiento en el<br />

pasado, así como el ambiente bajo el cual se utilizará (ambiente operativo). También se deberían de considerar<br />

la fiabilidad y sensibilidad del instrumento de monitoreo, para determinar la frecuencia de pruebas de<br />

exactitud y calibración.<br />

Las variaciones de temperatura que se alejan del valor actual (desviación) y que son consistentes durante las<br />

pruebas de exactitud y/o calibraciones pueden indicar que se necesitan calibraciones más frecuentes o que el<br />

dispositivo debe de ser reemplazado (quizá con un dispositivo más duradero).<br />

Uno de los dispositivos de monitoreo más comunes para alimentos perecederos, como los mariscos y<br />

pescados, es el termómetro. Algunos factores que se deben considerar cuando se determina la frecuencia de<br />

las pruebas de exactitud y calibración incluyen:<br />

• Fiabilidad inherente: Puede necesitarse pruebas de exactitud diarias para<br />

aquellos instrumentos que son menos fiables (p.ej., termómetros de dial y<br />

bimetálicos). Las pruebas periódicas pueden ser suficientes para<br />

instrumentos más confiables (p.ej., termómetros digitales con buen<br />

historial de funcionamiento).<br />

• Recomendación del fabricante: Cuando los fabricantes hacen<br />

recomendaciones de exactitud y calibración, se debe de considerar el<br />

diseño y la condiciones de uso esperadas para cada producto individual.<br />

Esta información debería de ser utilizada para determinar la frecuencia<br />

necesaria de estas actividades en el plan de HACCP.<br />

Registros de Calibración y Revisión<br />

Los registros se deben guardar para documentar los resultados de las pruebas de exactitud y calibración de los<br />

dispositivos de monitoreo (Diapositiva 12). Estos registros deben ser revisados por una persona que tiene la<br />

capacitación o experiencia necesarias para evaluar los resultados y determinar que todos los instrumentos de<br />

monitoreo son exactos y que han sido calibrados apropiadamente. La revisión de estos registros puede<br />

implicar el chequeo de las fechas, métodos de calibración y los resultados de las pruebas (p.ej., resultados<br />

satisfactorios o no satisfactorios del equipo). Los registros de calibración deben ser revisados en un período<br />

de tiempo razonable, después de haber completado los reportes. Estas revisiones son parte de las actividades<br />

de verificación de la planta. Los inspectores y auditores externos pueden revisar, también, los registros de<br />

calibración.<br />

Diapositiva 12<br />

Los registros de las pruebas de exactitud y calibración deben:<br />

1) Documentar los resultados de las pruebas de exactitud y procedimientos de calibración<br />

2) Proveer una referencia del estándar<br />

3) Ser revisados por personal capacitado y calificado<br />

Enlace en la Red<br />

Una Guía de Calibración de Termómetros<br />

y un Póster están disponibles en los<br />

siguientes sitios de la red:<br />

Guía (publicación de 8<br />

páginas):http://www.ksre.ksu.edu/libra<br />

ry/fntr2/mf2440.pdf<br />

Afiche:<br />

http://www.ksre.ksu.edu/library/fntr2/<br />

mf2439.pdf<br />

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