the National Sea Grant Library - University of Rhode Island
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Diapositiva 24<br />
Principio 7: Procedimientos para Mantenimiento de Registros<br />
Reporte de Capacitación de Empleados (Documento Prerrequisito)<br />
Título del Formulario: Registro de Capacitación de Empleados<br />
Nombre de empleado/a: Fecha de Contratación:<br />
Curso de Capacitación: Fecha en que completó el curso:<br />
Taller Básico de HACCP de Mariscos y Pescados y Procedimientos<br />
Operativos Estándares de Saneamiento facilitado por el programa de<br />
extensión de la Universidad X, acreditado por la Asociación de Alimentos y 6 de julio de 2010<br />
Drogas (AFDO – por sus siglas en inglés = Association <strong>of</strong> Food and Drug<br />
Officials).<br />
Operación de la computadora del pasteurizador Best Yet Steam Cooker Co.,<br />
John Jones, Representante de Servicio al Cliente, tres días de capacitación 23 de septiembre de 2010<br />
en el puesto de trabajo.<br />
Saneamiento en la planta procesadora, curso de 4 horas, servicio de<br />
inspección estatal, actualización.<br />
Curso en línea de Buenas Prácticas de Manufactura (BMP) impartido por el<br />
Centro de Educación a Distancia de la Unversidad de Cornell (En inglés:<br />
Cornell <strong>University</strong> Distance Learning Center)<br />
12 de marzo de 2010<br />
10 de septiembre de 2010<br />
Ejemplo: Mahi-mahi fresco de la Compañía de Mariscos y Pescados XYZ<br />
La Compañía de Mariscos y Pescados XYZ ha identificado cuatro puntos críticos de control en el análisis de<br />
peligros. Hay tres PCC para el peligro histamina: recepción, almacenamiento refrigerado y almacenamiento<br />
del producto final. Existe un PCC para el peligro alergeno alimentario: pesado/empaque/etiquetado. El<br />
equipo de HACCP utiliza la Guía de Peligros para determinar los procedimientos de verificación que se<br />
necesitan en su plan de HACCP.<br />
PCC Recepción: El equipo de HACCP identificó que el mejor control para su situación fue la “Estrategia de<br />
Control 3, Control de Tránsito”, en el capítulo 7 de la Guía de Peligros. Esta estrategia recomienda a los<br />
procesadores mantener un registro (Hoja de Control de Recepción) que documente: el número de<br />
contenedores examinados, el número de contenedores en cada entrega, y los resultados de los chequeos que<br />
verifican que la cantidad de hielo sea adecuada.<br />
PCC Almacenamiento Refrigerado y Almacenamiento del Producto Final: El equipo de HACCP<br />
identificó que la mejor estrategia de control para ambos PCC relacionados con el almacenamiento frío son los<br />
Controles de Almacenamiento de acuerdo al Capítulo 7 de la Guía de Peligros. Esta estrategia recomienda a<br />
los procesadores mantener un registro (Hoja de control de hielo) que documente: el número de contenedores<br />
examinados, la cantidad adecuada de hielo en los mismos, y el número aproximado de contenedores en el<br />
cuarto frío.<br />
PCC Pesado/Empaque/Pesado: El equipo de HACCP identificó que la mejor estrategia de control para<br />
su situación son los Controles de Etiquetado del Producto Final encontrados en el Capítulo 19 (Principales<br />
Alergenos y Aditivos en los Alimentos). Esta estrategia recomienda a los procesadores mantener un registro<br />
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