0. Introducción - RiuNet - Universidad Politécnica de Valencia

IV. Resultados y discusión. 204
A continuación se realizan las pruebas de llenado, manteniendo constante el tiempo
de inyección y disminuyendo progresivamente la velocidad de inyección hasta que no
se observa flujo de material en el interior de la cavidad.
Este procedimiento operatorio se sigue del mismo modo para los tres materiales
propuestos, estabilizando la máquina y obteniendo a continuación en cada una de las
pruebas una muestra de cinco inyectadas a partir de las cuales se calcula el peso
medio.
Paralelamente a las pruebas de llenado en máquina, se realizan las simulaciones del
proceso mediante el programa Moldflow ® con la intención de comparar el avance de
flujo experimental con el teórico. Para ello se introducen en el simulador los
parámetros de inyección utilizados en máquina y las características reológicas de
cada uno de los materiales, a partir de los parámetros del modelo de Cross-WLF.
De cada una de las simulaciones se obtiene el avance teórico del flujo y el peso
teórico de la inyectada para cada una de las velocidades de inyección propuestas.
Comparando el avance de flujo experimental con el teórico, se observa como en el
caso del PP virgen, estos son muy similares en todo el rango de velocidades de
inyección (Figura IV. 1-11).