0. Introducción - RiuNet - Universidad Politécnica de Valencia

I. Antecedentes. 83
estrictamente la posición en la que se van uniendo los meros, ya que una pequeña
variación en el porcentaje de cadena isotáctica frente al total, producirá una variación
significativa en las propiedades mecánicas del material.
monómero de
propileno
Rompemos el doble enlace
mediante la
acción de catalizadores,
presión y calor
Mero de propileno
Aparecen dos enlaces libres
que reaccionan con otros
meros.
Macromolécula de
polipropileno
Figura I. 5-2. Esquema de la polimerización del polipropileno.
El proceso de polimerización es controlable gracias a los catalizadores (Tabla I. 5-1).
Estos nos permiten obtener los distintos tipos y grados de polipropilenos utilizando
unos u otros y variando las condiciones de polimerización: temperatura, presión,
cantidad de catalizador.
En el proceso de polimerización del polipropileno se utilizan catalizadores Zeigler-
Natta, los cuales son una combinación de halogenuros de metales de transición y
halogenuros de alcohilaluminio.
En la actualidad se también se utilizan otro tipo de catalizadores llamados
catalizadores metalocénicos, consistentes principalmente en metalocenos (metales de
transición), combinados con alquilaluminios. Estos catalizadores permiten producir
tanto homopolímero como copolímero de una extraordinaria uniformidad en lo
referente a microestructura, peso molecular, distribución de ramificaciones…
controlando la estructura del metaloceno. También permiten producir, además de
polipropileno isotáctico, atáctico y sindiotáctico.