0. Introducción - RiuNet - Universidad Politécnica de Valencia

I. Antecedentes. 79
∑
log (I. 17)
F = wi.
log Fi
i
dónde F y Fi son parámetros reológicos, por ejemplo la viscosidad cero o viscosidad
Newtoniana (η0) de la mezcla del componente i, y wi es una medida de la composición,
usualmente expresada como peso o fracción de volumen de los componentes.
El uso de la ecuación anterior hace posible distinguir entre mezclas con una
desviación positiva de la regla (PDB positive deviation blends), o una desviación
negativa (NDB negative deviation blends) y una desviación positiva-negativa (PNDB
positive-negative deviation blends) con una dependencia sinusoidal respecto del
comportamiento de la regla de aditivación. Estos diferentes tipos de desviaciones, nos
indicaran el grado de compatibilidad entre los componentes de la mezcla.
Además de estas interpretaciones cuantitativas, se han desarrollado ecuaciones para
la caracterización reológica de mezclas a partir de la observación morfológica de la
microestructura del blend mediante microscopia electrónica de barrido ([36] Han and
Yu, 1972; [46] Starita, 1972).
Como es sabido, todos estos mencionados estudios reológicos se han realizado
mediante sofisticados reómetros los cuales tienen un coste muy elevado y requieren
para su manejo de personal especializado, por lo que dicho equipamiento suelen
poseerlo los grandes fabricantes de polímeros y los laboratorios de investigación,
lejos del alcance de los transformadores. El único parámetro reológico fácilmente
accesible que dispone el transformador es el Índice de Fluidez (MFI). El Índice de
Fluidez lo suele suministrar el suministrador de material o puede se medido fácilmente
en un equipamiento de bajo coste, al alcance de cualquier transformador. El MFI se
define como el peso de polímero en gramos que se puede extruir a través de un
capilar y en unas determinadas condiciones a lo largo de 10 minutos. A partir de este
valor el transformador suele elegir el grado de material que mas se ajusta a su proceso
de transformación.
A pesar de que el MFI es un buen indicador del grado de material a utilizar, es un valor
influenciado en gran medida por las condiciones del ensayo y las propiedades físicas y
la estructura molecular del polímero. Por otro lado, teóricamente, el valor del MFI se ve
afectado por la distribución del peso molecular, aunque autores como Smith ([47]
Smith, 1977) y Borzenski ([48] Borzenski, 1978), han demostrado que este factor
afecta al flujo de polímero únicamente a muy bajas (10 -1 s -1 ) y muy altas (10 4 s -1 )
velocidades de cizalla, mientras que el ensayo MFI se realiza bajo velocidades de
cizalla medias. A pesar de estas limitaciones, el MFI sigue siendo un parámetro