0. Introducción - RiuNet - Universidad Politécnica de Valencia

V. Conclusiones. 335
Referente al estudio de sistemas incompatibles debido a la
composición.
• El PET es uno de los materiales que más dificultad presenta a la hora ser
reutilizando, reciclándose únicamente un 12% del material consumido. Este
material reciclado adquiere un valor en el mercado muy inferior al de otros
materiales cuyo precio del material virgen es muy similar al del PET.
• El PET es un material técnico que presenta un proceso de enfriamiento
complejo. Actuando sobre este proceso de enfriamiento se pueden controlar
gran parte de las propiedades finales de las piezas.
• El PET formulado para procesos de inyección-soplado presenta serios
problemas durante el proceso de inyección debido a sus altos valores de
viscosidad.
• El estudio realizado para la optimización del proceso de inyección del PET nos
indica que la temperatura del molde durante no debe ser superior a 60ºC.
• La adición de HDPE al PET virgen mejora el proceso de inyección
desapareciendo por completo los problemas durante la extracción de las
piezas. Si el porcentaje añadido supera el 15% aparecen efectos de
laminación provocados por la distinta viscosidad de los componentes de la
mezcla
• El estudio realizado para la optimización del proceso de inyección del PET nos
indica que la temperatura del molde durante no debe ser superior a 60ºC.
• A partir los resultados obtenidos de la caracterización mecánica se puede decir
que mientras que la proporción de HDPE no supere el 5%, los valores tanto de
Tensión de Rotura (Rm) como de Deformación a la Rotura (εr) se mantienen
similares a los obtenidos con el material virgen a la misma temperatura de
molde. Para las mezclas con proporciones de mezcla superiores al 5%, ambos
valores descienden de forma acusada, especialmente los valores de
Deformación a la Rotura (εr).
• La adición de HDPE influye en gran medida sobre el proceso de cristalización
del PET debido al solapamiento existente entre la fusión del HDPE y la
cristalización del PET.