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0. Introducción - RiuNet - Universidad Politécnica de Valencia

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<strong>0.</strong> <strong>Introducción</strong>. 11<br />

Los materiales que hemos seleccionado para esta apartado han sido un PP reciclado y<br />

diferentes poliolefinas viscosas <strong>de</strong> alto peso molecular. En este caso, los problemas<br />

que hemos planteado resolver son los siguientes:<br />

• Establecer el límite <strong>de</strong> diferencia <strong>de</strong> viscosida<strong>de</strong>s para que la mezcla se<br />

comporte <strong>de</strong> manera compatible.<br />

• En el caso <strong>de</strong> producirse problemas <strong>de</strong> compatibilidad, estudiar como ésta<br />

afecta a las propieda<strong>de</strong>s mecánicas y reológicas <strong>de</strong> la mezcla.<br />

Por último, abordaremos el sistema <strong>de</strong> mezclas en principio más <strong>de</strong>sfavorable, dón<strong>de</strong><br />

a<strong>de</strong>más <strong>de</strong> tener materiales con diferente viscosidad, éstos presentan una<br />

incompatibilidad <strong>de</strong>bida a su propia naturaleza. Este caso se pue<strong>de</strong> encontrar en<br />

<strong>de</strong>terminadas ocasiones, como es el caso <strong>de</strong> los residuos <strong>de</strong> PET, los cuales están<br />

contaminados con restos <strong>de</strong> PE proce<strong>de</strong>ntes <strong>de</strong> los tapones.<br />

En este caso el objetivo perseguido va a ser conocer la influencia <strong>de</strong>l PE en el<br />

proceso <strong>de</strong> inyección <strong>de</strong>l PET, y como éste afecta a las propieda<strong>de</strong>s finales <strong>de</strong> la<br />

mezcla.<br />

Experimental<br />

Los materiales utilizados para la realización <strong>de</strong>l estudio han sido diferentes tipos <strong>de</strong><br />

poliolefinas (PE, PP) tanto vírgenes como recicladas, y PET específico para la<br />

fabricación <strong>de</strong> envases mediante el proceso <strong>de</strong> inyección-soplado. Como<br />

modificadores <strong>de</strong> viscosidad se han empleado distintas poliolefinas <strong>de</strong> alto peso<br />

molecular.<br />

Para la realización <strong>de</strong> las mezclas se ha utilizado una extrusora <strong>de</strong> doble husillo con<br />

en fin <strong>de</strong> asegurar una correcta dispersión entre los componentes <strong>de</strong> la mezcla. Dichas<br />

mezclas han sido inyectadas en una inyectora marca Mateu&Sole mo<strong>de</strong>lo Meteor<br />

270/75. El mol<strong>de</strong> empleado para la transformación dispone <strong>de</strong> cavida<strong>de</strong>s para la<br />

obtención <strong>de</strong> probetas normalizadas <strong>de</strong> tracción y <strong>de</strong> impacto (Charpy).<br />

Para el estudio reológico se ha utilizado un reómetro capilar <strong>de</strong> la firma comercial<br />

Thermohaake mo<strong>de</strong>lo Rheoflixer, siguiendo la metodología <strong>de</strong>scrita en la norma ISO<br />

11443:1995

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