0. Introducción - RiuNet - Universidad Politécnica de Valencia

IV. Resultados y discusión. 310
De los resultados obtenidos de la caracterización mecánica se concluye que mientras
que la proporción de HDPE no supere el 5%, los valores tanto de Tensión de Rotura
(Rm) como de Deformación a la Rotura (εr) se mantienen similares a los obtenidos con
el material virgen a la misma temperatura de molde.
Para las mezclas con proporciones de mezcla superiores al 5%, ambos valores
descienden de forma acusada, especialmente los valores de Deformación a la Rotura
(εr).
Por otro lado, respecto a los ensayos realizados con PET mezclado al 10% con
HDPE, se observa que las probetas obtenidas a 30ºC de temperatura de molde
poseen mayores valores de Tensión de Rotura (Rm) y Deformación a la Rotura (εr)
que las probetas obtenidas a 60ºC. Esta tendencia, como se ha explicado
anteriormente se debe a la proporción de cristalitas formadas durante el enfriamiento,
según la rapidez del mismo.
Como se ha puesto de manifiesto, los fenómenos de adhesión entre fases juegan un
papel decisivo en las prestaciones finales de la mezcla. Las interacciones en las zonas
de contacto entre las dos fases, dan lugar a una serie de fenómenos interfaciales de
vital importancia para entender el comportamiento mecánico de las mezclas ([29]
Quintanilla, 1999). En el presente caso, se comprueba como la inexistencia de
interacciones en la entrecara y por lo tanto la falta de cohesión entre los componentes,
conduce a una mala transmisión de tensiones en el sistema lo que se traduce en un
descenso generalizado en las propiedades mecánicas.