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Identification des mécanismes de fissuration dans un alliage d ...

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116 Etu<strong>de</strong> <strong>de</strong> la <strong>fissuration</strong> sous chargement <strong>de</strong> fretting et <strong>de</strong> fatigue<br />

seuil <strong>de</strong> propagation ∆K s en <strong>de</strong>çà duquel les fissures s’arrêtent. L’extrapolation<br />

<strong><strong>de</strong>s</strong> valeurs obtenues pour les fissures longues représentées sur la figure 3.42<br />

permet d’estimer ∆K s<br />

∼ = 3 MPa.m 1/2 , ce qui est en accord avec les données<br />

<strong>de</strong> la littérature pour le 2024. Les fissures courtes observées en bord <strong>de</strong> trou<br />

se propagent pour ∆K inférieur à ∆K s ce qui est <strong>un</strong> phénomène classique <strong><strong>de</strong>s</strong><br />

fissures courtes.<br />

Le nuage <strong>de</strong> points expérimentaux est très dispersé ce qui traduit non seulement<br />

que <strong>de</strong>ux fissures <strong>de</strong> même longueur ne se propagent pas à la même vitesse<br />

(dispersion verticale) mais aussi que la vitesse <strong>de</strong> <strong>fissuration</strong> évolue <strong>de</strong> facon<br />

non monotone à mesure que la fissure se propage (dispersion horizontale). Ces<br />

différents comportements peuvent être reliées à l’interaction <strong><strong>de</strong>s</strong> fissures avec la<br />

microstructure : la cristallographie locale peut influer directement sur la vitesse<br />

<strong>de</strong> <strong>fissuration</strong> et les joints <strong>de</strong> grain peuvent bloquer temporairement ou ralentir<br />

les fissures. L’aspect tridimensionel <strong>de</strong> la croissance <strong><strong>de</strong>s</strong> fissures tant qu’elles<br />

restent localisées <strong>dans</strong> <strong>un</strong> petit nombre <strong>de</strong> grains peut également générer <strong>de</strong> gros<br />

écarts avec le cas d’<strong>un</strong>e fissure longue idéale.<br />

Il apparaît néamoins que lorque la longueur <strong><strong>de</strong>s</strong> fissures augmente, les vitesses<br />

<strong>de</strong> propagations mesurées sont <strong>de</strong> moins en moins dispersées et ten<strong>de</strong>nt vers les<br />

lois expériementales <strong><strong>de</strong>s</strong> fissures longues. Ainsi,lorsque les fissures atteignent <strong>un</strong>e<br />

taille <strong>de</strong> 2 à 3 mm (i.e lorsqu’elles <strong>de</strong>viennent traversantes), on retrouve très<br />

bien cette loi. A ce moment là, l’effet microstructure est largement atténué.<br />

Pour vérifier toutes ces hypothèses, il convient donc d’étudier <strong>de</strong> façon précise<br />

la microstructure rencontrée par les fissures tout au long <strong>de</strong> leur propagation et<br />

l’influence quantitative qu’elle a sur cette propagation.<br />

3.3.3 Observations microstructurales et analyse EBSD<br />

L’analyse <strong><strong>de</strong>s</strong> courbes <strong>de</strong> propagation <strong>de</strong> fissures <strong>dans</strong> les éprouvettes trouées<br />

met en évi<strong>de</strong>nce <strong>un</strong> certain nombre <strong>de</strong> fissures qui ne dépassent jamais <strong>un</strong>e taille<br />

critique <strong>de</strong> l’ordre <strong>de</strong> 200 µm. Certains d’entre elles ont été analysées par EBSD.<br />

Cette procédure n’est pas simple du fait <strong>de</strong> la proximité du bord du trou. En effet,<br />

l’attaque électrochimique nécessaire pour l’EBSD à tendance à arrondir le bord<br />

du trou sur quelques dizaines <strong>de</strong> microns. On peut toutefois limiter ce phénomène<br />

par <strong>un</strong> enrobage conducteur (<strong>dans</strong> le cas où l’autre coté <strong>de</strong> l’éprouvette n’est pas<br />

interessant) ou utiliser <strong>un</strong> polissage à la silice coloïdale (mais qui à tendance<br />

à boucher les fissures, surtout <strong>de</strong> petites tailles car elles sont en général très<br />

fermées). Un exemple <strong>de</strong> cartographie EBSD sur <strong>un</strong>e fissure arrêtée en bord <strong>de</strong><br />

trou est présenté sur la figure 3.43 avec la micrographie optique <strong>de</strong> la fissure<br />

correspondante. Il est clair que la fissure s’est arrêtée sur le joint <strong>de</strong> grain après<br />

s’être propagée sur <strong>un</strong>e distance d’environ 200 µm. Ce comportement est général<br />

pour les autres fissures pour lesquelles l’EBSD à été utilisé.

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