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Identification des mécanismes de fissuration dans un alliage d ...

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4.4 Modélisation <strong>de</strong> la propagation <strong>de</strong> fissures <strong>de</strong> fatigue en interaction avec la<br />

microstructure 171<br />

• L’angle <strong>de</strong> twist α entre <strong>de</strong>ux plans Q(a,b,c) et Q’(a’,b’,c’) (cf. §C.3).<br />

cos(α) =<br />

cc ′ + η 2 bb ′ + ζ 2 aa ′ − ηζ(a ′ b + ab ′ )<br />

[c 2 + η 2 b 2 + ζ 2 a 2 − 2ηζab] 1/2 . [c ′2 + η 2 b ′2 + ζ 2 a ′2 − 2ηζa ′ b ′ ] 1/2<br />

(4.25)<br />

• Le facteur <strong>de</strong> Schmid du grain considéré (cf. §C.4).<br />

[<br />

FS j = max ( N ⃗ j .⃗u z ) × ( ⃗ ]<br />

D i .⃗u z ) = N j z.D i z (4.26)<br />

i=1,3<br />

4.4.4 Influence <strong><strong>de</strong>s</strong> différents paramètres du modèle<br />

Critère <strong>de</strong> propagation<br />

Avant d’abor<strong>de</strong>r les simulations proprement dites, il est important <strong>de</strong> bien appréhen<strong>de</strong>r<br />

les différents critères utilisés <strong>dans</strong> le modèle. Le critère <strong>de</strong> propagation<br />

est constant durant <strong>un</strong>e même simulation et permet <strong>de</strong> déterminer le plan <strong>de</strong><br />

<strong>fissuration</strong> au passage d’<strong>un</strong> joint <strong>de</strong> grain. On a vu que quatre critères ont été<br />

testés <strong>dans</strong> ce travail, ils sont schématisés sur la figure 4.22.<br />

Cette figure illustre <strong>un</strong> pas <strong>de</strong> calcul <strong>de</strong> la simulation. Dans chaque cas, le grain<br />

1○ est fissuré, selon <strong>un</strong> plan supposé connu. Arrivé au joint <strong>de</strong> grain, on calcule<br />

le plan <strong>de</strong> <strong>fissuration</strong> <strong>dans</strong> le grain 2○ selon le critère <strong>de</strong> propagation actif grâce<br />

aux équations (4.25) et (4.26). Une fois cette étape réalisée, on peut calculer la<br />

distance réelle à parcourir pour traverser le grain <strong>dans</strong> le plan 2○. Dans le modèle,<br />

la fissure se propage toujours perpendiculairement au joint par lequel elle pénètre<br />

<strong>dans</strong> le grain. On détermine alors la longueur <strong>de</strong> fissure à cette étape <strong>de</strong> calcul, ce<br />

qui permet d’estimer la vitesse <strong>de</strong> <strong>fissuration</strong> à partir <strong>de</strong> la loi da/dN = f(a), que<br />

celle ci soit expérimentale ou analytique. Rappelons que la vitesse <strong>de</strong> propagation<br />

est supposée constante <strong>dans</strong> <strong>un</strong> même grain. A partir <strong>de</strong> la géométrie du grain<br />

2○ et connaissant son plan <strong>de</strong> <strong>fissuration</strong> et la vitesse <strong>de</strong> la fissure on calcule finalement<br />

le nombre <strong>de</strong> cycles ∆N cycles nécessaires à la fissure pour traverser ce grain.<br />

Le choix du critère est crucial pour la simulation <strong>de</strong> la propagation cristallographique.<br />

Pour capturer la différence fondamentale introduite par chaque<br />

critère, <strong>un</strong> essai à rupture a été simulé pour chac<strong>un</strong> d’entre eux en utilisant la<br />

même microstructure (i.e. même section, même géométrie <strong>de</strong> grains, et même<br />

orientation <strong><strong>de</strong>s</strong> grains). Sur la figure 4.23, les angles <strong>de</strong> tilt et <strong>de</strong> twist ont été<br />

relevés au cours <strong>de</strong> la simulation et sont tracés séparément pour chaque critère.<br />

Bien évi<strong>de</strong>mment pour la propagation rectiligne, les angles sont nuls puisqu’on<br />

ne tient pas compte <strong>de</strong> la cristallographie. On observe par contre, <strong><strong>de</strong>s</strong> différences<br />

notables entre les trois autres critères. Lorsque le plan <strong>de</strong> <strong>fissuration</strong> est déterminé<br />

<strong>un</strong>iquement par le facteur <strong>de</strong> Schmid, cela conduit à <strong><strong>de</strong>s</strong> angles <strong>de</strong> twist entre les

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