Identification des mécanismes de fissuration dans un alliage d ...
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θ 2<br />
θ 1<br />
3.3 Etu<strong>de</strong> <strong>de</strong> la propagation <strong>de</strong> fissures <strong>de</strong> fatigue - Influence <strong>de</strong> la<br />
microstructure 123<br />
3.3.4 Mécanisme <strong>de</strong> <strong>fissuration</strong><br />
A l’issu <strong><strong>de</strong>s</strong> observations microstructurales indiquant <strong>un</strong>e propagation majoritairement<br />
cristallographique <strong><strong>de</strong>s</strong> fissures, <strong>un</strong> certain nombre <strong>de</strong> cartographies EBSD<br />
ont été réalisées pour déterminer l’orientation <strong><strong>de</strong>s</strong> grains successivement traversés<br />
par les fissures et étudier le mécanisme prépondérant lié à la propagation.<br />
En particuler, en référence aux travaux récents <strong>de</strong> Zhaï et al. [31], on peut<br />
ainsi calculer les angles <strong>de</strong> déviation et <strong>de</strong> déflection (dits <strong>de</strong> tilt et <strong>de</strong> twist)<br />
au passage d’<strong>un</strong> joint <strong>de</strong> grains parallèle à l’axe <strong>de</strong> chargement (fig. 3.50). On<br />
suppose en premier lieu que la fissure rencontre <strong><strong>de</strong>s</strong> joints <strong>de</strong> grains parallèles à<br />
l’axe <strong>de</strong> chargement et perpendiculaires à la surface. En réalité, cela est souvent<br />
le cas pour les éprouvettes chargées <strong>dans</strong> la direction L (les fissures se propagent<br />
selon T) mais beaucoup moins pour celles qui ont été sollicitées <strong>dans</strong> la direction<br />
T.<br />
La figure 3.51 présente <strong>un</strong>e cartographie EBSD réalisée sur <strong>un</strong>e zone fissurée.<br />
Angle <strong>de</strong> tilt = θ 2 − θ 1<br />
α<br />
Plan 2,<br />
Grain 2<br />
Plan 1, Grain 1<br />
Joint <strong>de</strong> grain<br />
Angle <strong>de</strong> twist<br />
Fig. 3.50: Mécanisme <strong>de</strong> franchissement <strong>de</strong> joints <strong>de</strong> grains par tilt/twist,<br />
définition <strong><strong>de</strong>s</strong> angles θ et α.<br />
Sur cette image, sont superposés les angles d’euler en représentation [rgb] et<br />
le contraste <strong>de</strong> ban<strong><strong>de</strong>s</strong>. Celui ci représente l’intensité reçue par le détecteur,<br />
elle est donc très faible voir nulle près <strong>de</strong> la fissure. Ce contraste est utile pour<br />
localiser précisément la fissure, par rapport aux micrographies optiques <strong><strong>de</strong>s</strong> zones<br />
correspondantes. Sur cette figure on distingue les différents grains allongés <strong>dans</strong><br />
la direction L, à partir <strong><strong>de</strong>s</strong>quels ont récupère leur matrice d’orientation B.<br />
B est par définition la matrice <strong>de</strong> passage du repère <strong>de</strong> l’échantillon (XYZ) vers<br />
le repère du cristal. Dans ce qui suit, on va chercher à calculer les différents plans<br />
<strong>de</strong> glissement existants <strong>dans</strong> chaque grain et à comparer leur intersection avec la<br />
surface avec le trajet <strong>de</strong> <strong>fissuration</strong> réellement observé par microscopie optique.<br />
La matrice d’aluminum possè<strong>de</strong> <strong>un</strong>e structure cristallographique Cubique Faces<br />
Centrées, et possè<strong>de</strong> donc 4 plans <strong>de</strong> glissement : [{111}, {¯111}, {1¯11}, {11¯1}].<br />
Grâce à la matrice d’orientation d’<strong>un</strong> grain on peut exprimer facilement les<br />
angles <strong><strong>de</strong>s</strong> plans <strong>de</strong> <strong>fissuration</strong> à la surface. Si ⃗ N est <strong>un</strong> vecteur normal à <strong>un</strong> plan<br />
<strong>de</strong> glissement <strong>de</strong> coordonnées (n 1 , n 2 , n 3 ) <strong>dans</strong> le repère du cristal et (n x , n y , n z )