CiP - TEQ

Positionstoleranzen - Eine wirtschaftliche Alternative zu
Maßtoleranzen
Funktionsgeometrien am Werkstück
wirtschaftlicher Fertigen und Messen
Seminarnummer 014-FMT
Fachliche Leitung
Dr.-Ing. Gunter Effenberger
Zielgruppe
Mitarbeiter aus Entwicklung und Konstruktion, Fertigungs-
und Prüfplanung.
Zum Thema
Toleranzen für die geometrischen Produkt spezifikationen
sind technische Spezifikationen, die in nahezu allen
Phasen der Produktentstehung kostenwirksam sind. Die
Merkmalstoleranzen bestimmen die Funktionseigenschaften
der Produkte, den Aufwand in der Teilefertigung und die
Fügbarkeit der Teile in der Montage. Das trifft insbesondere
auf die Tolerierung der Positionen (Lage) von Bohrungsachsen,
Mittel- und Symmetrieebenen von Längen- und Winkel teilungen
und sich wiederholenden Funktionsgruppen an den
Werkstücken zu. In solchen Tolerierungsfällen ergeben sich
durch die Anwendung der Positionstolerierung wirtschaftliche
Lösungen durch Toleranzerweiterungen bei Anwendung
der Maximum-Material-Bedingung und Vermeidung von
Kettenbemaßungen.
Seminarziel
Ziel des Seminars ist es, den Teilnehmern die Grundlagen
und Vorteile der Positionstolerierung nach DIN EN ISO 5428
und ASME Y14.5 (USA-Norm) zu vermitteln.
Die Seminarteilnehmer sollen befähigt werden, die "klassische
Bemaßung" mit tolerierten Längenmaßen durch theoretisch
genaue Maße mit Positionstoleranzen zu ersetzen und
Positionstoleranzangaben in Bezug auf Funktion, Fertigung
und Fertigungsmesstechnik normengerecht festzulegen
und zu interpre tieren. Das betrifft auch die maßabhängige
Positionstolerierung nach der Maximum-Material- und der
Minimum-Material-Bedingung und die Prüfung der Einhaltung
der Positionstoleranzen mit Koordinaten messgeräten und
Funktionslehren. Die theoretischen Ausführungen werden
mit praktischen Übungen zur Festlegung von Zeichnungsangaben
untersetzt.
Inhaltsübersicht
● Aktuelle Normenübersicht zur Tolerierung und Messung
von Maßen und Form- und Lageabweichungen
● Positionstolerierung nach DIN EN ISO 5458 und DIN
ISO 5459 sowie ASME Y14.5 und klassische Längenund
Winkelmaß tolerierung nach DIN EN ISO 286,
DIN ISO 2768 und DIN EN ISO 14405
– Grundlagen, Begriffe, Definitionen und Zeichnungsangaben
mit Tolerierungsbeispielen aus der Praxis
– Anwendungsempfehlungen und Anwendungsfälle für
die Positionstolerierung mit Tolerierungsbeispielen aus
der Praxis
Inhaltsübersicht - Fortsetzung
– praktische Übungen zur Festlegung von Bezügen,
theore tischen Maßen und Positionstoleranzen und zu
Zeichnungs angaben
● Überführung von Maßtoleranzen an Funktionsgruppen an
Werk stücken in Positionstoleranzen
– Arbeitsschritte, Regeln für die Umrechnung,
Praxisbeispiele
– Ersatz von Symmetrie- und Koaxialitätstoleranzen
durch Positionstoleranzen und Besonderheiten bei der
messtech nischen Erfassung der Abweichungen
● Maßabhängige Positionstolerierung nach dem Maximum-
Material-Prinzip (DIN ISO 2692)
– Ersatz von Symmetrie- und Koaxialitätstoleranzen
durch Positionstoleranzen, messtechnische Erfassung
der Abwei chungen
– Zeichnungsangaben mit Tolerierungsbeispielen aus
der Praxis
● Lehrengestaltung und Ermittlung der Lehrenmaße für
positions tolerierte Bauteile
Seminardauer
1 Tag, von 9.00 Uhr bis 17.00 Uhr
Termine
Chemnitz: 24.03.2011
Weinheim: 28.09.2011
In-House: nach Vereinbarung
Leistungsumfang und Teilnahmegebühr
Einschließlich ausführlicher Semi narunterlagen, gastro nomischer
Verpflegung und Teilnahmebestäti gung 420,- EUR
zzgl. MwSt.
Für ein In-House-Training unterbreiten wir Ihnen gern ein
Angebot.
Ergänzende / Weiterführende Themen:
007-FMT S. 70, 012-FMT S. 73
71
Unsere Angebote -
Ihr Nutzen
Inhalts- und Terminübersicht
2011
Six Sigma /
Lean Six Sigma / DFSS
Statistische
Methoden
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Lean
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Qualitätsmanagement /
Qualitätstechniken
Umweltschutz /
Umweltmanagement
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