Maschinenbau & Metallbearbeitung 2023

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Werkzeugbibliothek mit aktuellen Werkzeugdaten aus der Werkzeugverwaltung (Bild: Evo).
Werkzeugverwaltung und CAM
Evo Informationssysteme GmbH
73568 Durlangen
Viele Unternehmen der Metallbearbeitung
verwenden die CAM-Software »Fusion
360« von Autodesk. Nutzen sie zudem
die Werkzeugverwaltung »Evotools«,
können sie jetzt in ihren CAM-Projekten
direkt die passenden Werkzeuge aus der
Werkzeugdatenbank auswählen und verwenden,
denn die Werkzeugdaten aus
der Verwaltungssoftware mit eindeutiger
Werkzeugnummer lassen sich über das
neue, von Evo entwickelte Add-in direkt in
eine Werkzeugbibliothek der CAM-Software
übernehmen.
Die Werkzeugdatenverwendung mit
Werkzeugidentifikation in der CAM-Programmierung
und die anschließende Ausgabe
im NC-Code sorgen dafür, dass ein
durchgängiger Datenfluss aus der Werkzeugverwaltung
über das CAM-System bis
zur NC-Bearbeitung auf der Maschine entsteht.
Sämtliche Werkzeugtechnologiedaten
wie Durchmesser, Längen, Radien,
Schneiden etc. werden so in das CAM-
Projekt übernommen. Anwender wählen
dazu direkt die geeigneten Werkzeuge
aus und programmieren mit deren Werkzeugdaten.
Das CAM-System bietet die Möglichkeit
der Programmierung von Add-ins oder
Apps, die sich optisch nahtlos in die Benutzeroberfläche
des Programmiersystems
integrieren. Über ein Icon kann die
Werkzeugdatenbank in die Werkzeugbibliothek
übernommen werden. Damit stehen
für die Programmierung sowohl die
Werkzeugtechnologiedaten als auch die
für die eindeutige Werkzeugidentifikation
nötige Werkzeugnummer zur Verfügung
− beides Voraussetzungen für die richtige
Verwendung von Komplettwerkzeugen
einschließlich der korrekten Werkzeugeinstelldaten.
Zugleich wird ein definierter
Zusammenbau der Werkzeuge und die
bestimmungsgemäße Anwendung gewährleistet,
denn alle am Rüstvorgang beteiligten
Schritte wie Werkzeugausgabe,
Werkzeugvorbereitung und Werkzeugvermessung
sind in den durchgängigen
Workflow eingebunden.
(www.evo-solutions.com)
Produktionslinie für E-Antriebe
MAG IAS GmbH
73054 Eislingen
Fertigungssysteme der MAG IAS GmbH
zur Bearbeitung von Komponenten des
Antriebsstrangs sind bei weltweit produzierenden
Automobilfirmen im täglichen
Produktionseinsatz. Mit dem Wandel hin
zur Elektromobilität entwickelt das Unternehmen
auch Fertigungssysteme zur
Bearbeitung von Werkstücken des elektrischen
Antriebsstrangs. So wurde der
Maschinenbauer mit der Lieferung einer
neuen sowie der Erweiterung einer zweiten
Produktionslinie für Gehäusebauteile
des zukünftigen Elektroantriebs des Volkswagen-Konzerns
beauftragt. Die Maschinen
der »Specht«-Baureihe sind für die
Bearbeitung von Werkstücken des elektrischen
Antriebsstrangs vorbereitet. Mit
der Investition in eine bestehende, ebenso
wie in eine neue Linie für den Modularen
E-Antriebsbaukasten (MEB) bestätigte
das Volkswagen-Werk in Kassel-Baunatal
abermals sein Vertrauen in den Maschinenbauer.
Beide Produktionssysteme für die zwei Typen
des MEB-Antriebsgehäuses umfassen
neben der Zerspanung der Bauteile auch
das automatische Handling der zur Montage
dann fertig bearbeiteten Bauteile.
Auf den Maschinen »450/500 Duo« mit
jeweils zwei Arbeitsspindeln werden die
vorgenannten Bauteile fertig bearbeitet.
Durch den Einsatz von Linearmotoren für
die Achsantriebe werden besonders hohe
Produktivität und Präzision erreicht, die
Instandhaltungskosten bleiben laut Hersteller
gering. Die agilen Fertigungszellen
der Anlage begünstigen die Flexibilität
bei den Antriebstypen und für zukünftige
Modifikationen an den Bauteilen.
(www.mag-ias.com)
Manuelle Fräs-Bohrmaschine
FPS-Werkzeugmaschinen GmbH
83627 Warngau
Mit der »FPS 500M-hydro« hat die FPS
Werkzeugmaschinen GmbH ihre etablierte
Fräs-Bohrmaschine weiterentwickelt,
die z. B. bei metalltechnischen Bildungsanbietern
sowie in Versuchs- und Prototypenabteilungen
vieler Unternehmen
eingesetzt wird. Laut Unternehmensangabe
wurde die Maschine genau für und
mit diesen Zielgruppen weiter optimiert.
So ersetzt z. B. ein HMI von Heidenhain
die vorher verwendete Digitalanzeige.
Die Basis bildet ein 12“-Touchdisplay für
intuitives Bedienen. Eine grafische Positionierhilfe,
ein Schnittdatenrechner und
eine Bedienungsanleitung sind ebenso
Darstellung der Produktionslinie
für Elektroantriebe mit agilen
Fertigungszellen (Bild: MAG-IAS).