Maschinenbau & Metallbearbeitung 2023

76 Antriebstechnik, Elektrotechnik, Sensoren, Mess- und Prüftechnik Maschinenbau + Metallbearbeitung 2023
Die Auswerteeinheit ist bei den Drehzahlwächtern im M18-Edelstahlgehäuse
integriert (Bild: ifm).
Die IO-Link-fähigen Füllstandsensoren bieten Radarmesstechnik für die Fabrikautomation
an (Bild: Vega).
Drehzahlwächter für den Ex-Bereich
ifm electronic gmbh
45128 Essen
Die Drehzahlüberwachung rotierender
Anlagenteile ist in vielen Anwendungen
notwendig, um Ausfälle zu vermeiden.
Einfach lässt sich das mit dem Drehzahlwächter
von ifm realisieren – auch im Ex-
Bereich. Die Drehzahlwächter arbeiten mit
einem induktiven Näherungsschalter, der
ein Bedämpfungselement auf einem rotierenden
Anlagenteil erfasst. Das Bedämpfungselement
kann z. B. eine Schraube auf
einer Welle sein. Um Drehzahlen mit dieser
Methode überwachen zu können, ist
in den kompakten Drehzahlwächtern die
Auswerteelektronik direkt mit integriert.
Damit wird eine Drehzahlüberwachung
sehr einfach und kostengünstig.
Die Drehzahlwächter, die in einem robusten
M18-Edelstahlgehäuse untergebracht
sind, sind für nicht-bündigen und bündigen
Einbau erhältlich. Beide Modelle gibt
es auch in einer Variante für ATEX-Anwendungen.
Die Parametrierung ist dank der
integrierten IO-Link-Schnittstelle einfach.
Alternativ können die Einstellungen über
einen Betätigungsring direkt am Sensorgehäuse
vorgenommen werden. Die
Drehzahlwächter können in verschiedenen
Modi betrieben werden. So lässt sich
etwa eine Drehzahlschwelle festlegen, bei
deren Unterschreitung der Ausgang schaltet.
Alternativ ist auch ein Fenstermodus
mit zwei Schaltpunkten möglich. Neben
dem Schaltausgang bietet der Drehzahlwächter
noch einen Impulsausgang.
Über IO-Link können zusätzliche Informationen
wie die aktuelle Drehzahl oder
ein Betriebsstundenzähler ausgelesen
werden. Anwendungen finden sich dort,
wo drehende Anlagenteile überwacht
werden müssen, typische Beispiele sind
Riemenantriebe in Förderanlagen oder
Schraubenförderer für Schüttgüter.
(www.ifm.com)
Radar-Füllstandsensor mit IO-Link
Vega Grieshaber KG
77761 Schiltach
Mit dem Füllstandsensor »Vegapuls 42«
bietet Vega Radarmesstechnik für die
Fabrikautomation an. Der Sensor ist IO-
Link-fähig und bietet vielseitige Hygieneadapter.
Der Hersteller verspricht, damit
komplexe Messaufgaben schneller,
einfacher und kostengünstiger lösen zu
können. So wurde er speziell für Prozesse
mit hohen Anforderungen an Hygiene
und durchgängige Automatisierung bei
schnellen Füllstandwechseln entwickelt.
Radar lässt sich dabei, anders als etwa
Ultraschall, nicht von Prozess- und Umgebungsbedingungen
beeinflussen.
Da die verschiedenen Automatisierungstechniken
in vielen Anlagenumgebungen
immer mehr zusammenwachsen, bietet
der Hersteller mit seinem IO-Link-Portfolio
auch für Anwendungen eine Lösung
an, die über die Grenzen der Primärprozesse
hinausreichen. So seien im Sensor
alle entscheidenden Funktionalitäten
integriert, ohne ihn jedoch zu »überdesignen«.
Im Ergebnis sei er reduziert um
alles, was ihn unnötig teuer und technisch
zu komplex machen würde. Konkret heißt
dies, dass der Füllstandsensor auf mittlere
Messdistanzen von bis zu 15 m oder
Temperaturen von bis zu maximal 150 °C
ausgelegt ist. Die Ausstattung richtet sich
auf Produktionskreisläufe, Dosierungsprozesse
oder nachgelagerte Prozesse
wie in Förder- und Abfüllanlagen. Er ist
für Anwendungen ausgelegt, wo immer
sich Füllstände schnell ändern und eine
kontinuierliche Überwachung erfordern.
Bereits vor über 30 Jahren begann das
Unternehmen mit der Entwicklung von
Radar-Füllstandmesstechnik. Dieses
Know-how wird jetzt in den Bereich der
Fabrikautomation transferiert. Entsprechend
basiert der Sensor auf dem eigens
entwickelten Radar-Chip mit besonders
großem Dynamikbereich und universellen
Einsatzmöglichkeiten. Die Integration
des für die Fabrikautomation gängigen
Standards IO-Link, der eine bidirektionale
Datenübertragung mit umfangreicher Diagnose
und Parametrierung ermöglicht,
bietet laut Hersteller höchstmögliche Signalqualität
bei besonders geringem Integrationsaufwand.
(www.vega.com)
Neue Generation Stereomikroskope
Vision Engineering Ltd.
Central Europe
82275 Emmering
Die Stereomikroskope der Reihe »Mantis«
sind seit 30 Jahren weltweit in Produktions-,
Entwicklungs- und Forschungseinrichtungen
im Einsatz. Die neue Generation
»3rd Gen« wurde von Vision
Engineering für optische Inspektionsaufgaben
in der Feinmechanik, Elektronik,
Medizintechnik und weitere Anwendungen
entwickelt, die qualitativ hochwertige
Bilder und sehr gute Ergonomie erfordern.
Die neuen Mikroskope verfügen
über ein spezielles Design, das ein brillantes
optisches Stereobild mit großem
Sichtfeld und okularloser Technologie liefert,
wodurch gegenüber herkömmlichen
Mikroskopen eine komfortablere und
einfachere Betrachtung gewährleistet ist.
Die neuen Stereomikroskope kombinieren
optische Stereobilder mit hochauflösenden
Kameraoptionen für die intuitive
Inspektion und Bildaufnahme. Eine
Vergrößerung von 3…15-fach und ein
maximaler Arbeitsabstand von 114 mm
erlauben alle gängigen Inspektionen im
täglichen Arbeitsprozess.
Die neue Mikroskopgeneration bietet
einen großen Bildausschnitt, eine sehr
gute 3D-Stereobetrachtung und einen
Objektivrevolver für drei Vergrößerungen.
Außerdem verfügen die Mikroskope
standardmäßig über fünf verschiedene