Maschinenbau & Metallbearbeitung 2023

218 Umweltschutz und Arbeitsschutz Maschinenbau + Metallbearbeitung 2023
Die Korrosionsschutzfolie gibt den Korrosionsschutzwirkstoff erst fei,
wenn er benötigt wird (Bild: Excor).
Automatische Späneaufbereitungsanlage, Späne gelangen kontinuierlich
in die Parabolzentrifuge zur Feststoff-Flüssigkeitstrennung (Bild: Lanner).
Intelligente Korrosionsschutzfolie
Excor Korrosionsschutz-
Technologien GmbH
34346 Hann. Münden
Die neuartige Korrosionsschutzfolie
»ICB« der Excor Korrosionsschutz-Technologien
und -Produkte GmbH bietet
laut Unternehmensangabe sowohl Anwendern
als auch der Umwelt Vorteile.
Die Folie reagiert auf die Feuchtigkeit in
der Luft und gibt den Korrosionsschutzwirkstoff
erst fei, wenn er benötigt wird.
Dadurch verspricht das Unternehmen,
dass der Schutz insgesamt länger anhält
und eine bessere Depotwirkung als bisherige
Korrosionsschutzprodukte bietet.
Die Korrosionsschutzwirkung soll dabei
ebenso effektiv wie bei dem etablierten
VCI-Wirkstoff sein, den das Unternehmen
auch in Form verschiedener Korrosionsschutzlösungen
anbietet.
Der Hersteller arbeitet stetig an Verbesserungen
seiner Korrosionsschutzprodukte,
z. B. an metallspezifischen Wirkstoffen,
denn es gibt kein Produkt, das
alle Metallarten in gleicher Weise gut
schützen kann. Ein Inhibitor, der das eine
Metall vor Korrosion schützt, kann unter
Umständen ein anderes schädigen. Die
Ursache dafür liegt in den jeweils metallspezifischen
Korrosionsvorgängen. Auf
diese natürlichen Unterschiede stimmt
der Betrieb seine Korrosionsschutzmittel
ab. Die Korrosionsschutzfolie gab es daher
zunächst für Aluminium und Stahl,
aktuell wurde das Portfolio um einen Typ
erweitert, der speziell auf den Schutz von
Guss und Stahl abgestimmt ist.
Die Lösung ist zunächst als Flach-,
Schlauch-, Halbschlauchfolie, Seitenfaltenhaube,
Kastenhaube, Beutel,
Druckverschlussbeutel, Zuschnitt,
Schrumpffolie, Luftpolsterfolie und Automatenfolie
lieferbar. Damit eignet sie
sich als Zwischenlage, zum Umhüllen von
Stahl- und Holzgestellen oder Gitterboxen,
als Überzug für fertige Metallgüter,
als Einsatz für Gitterboxen, Kleinladungsträger
oder Kisten, für Schüttgut, für die
Palettensicherung, die Bündelung von
Rohren, Stangen oder Profilen und zur
Umwickelung von Coils.
(www.excor.de)
Nachhaltigkeit durch Späneaufbereitung
Lanner Anlagenbau GmbH
77971 Kippenheim
Die weltweite Nachfrage nach Recyclingtechnik
steigt, wofür mehrere Faktoren
verantwortlich sind: Es besteht sehr hoher
Nachholbedarf in vielen Ländern bei
der umweltgerechten Sammlung, Verwertung
und Beseitigung der Späne. Zudem
werden Umweltauflagen, Gesetze
sowie Vorschriften für die verarbeitenden
Unternehmen immer strikter. Auch
die steigende Energie- und Rohstoffpreise
machen das Recycling zunehmend
wirtschaftlicher.
Als Anlagenbauer entwickelt die Lanner
Anlagenbau GmbH individuelle Lösungen
für kleine und große Späneaufkommen
mit einem Durchsatz von bis zu 20
m³/h. Seit über 35 Jahren stellt das Unternehmen
Maschinen zum Zentrifugieren,
Zerkleinern, Brikettieren und Fördern von
Spänen und Schleifschlamm her.
Vor dem Brikettieren bzw. Zentrifugieren
müssen lange Späne mit einem Spänebrecher
zerkleinert werden, der auch
zähe Späne bewältigt. Die Grobteilluke
im Zerkleinerungsraum, mit der versehentlich
eingeleitete Störstoffe im Automatikbetrieb
ausgeworfen werden können,
nennt das Unternehmen als großen
Vorteil seines Spänebrechers.
Für das Zentrifugieren werden drei Zentrifugentypen
angeboten: Chargenzentrifuge,
Parabolzentrifuge und Schubbodenzentrifuge.
Chargenzentrifugen
eignen sich für den manuellen oder halbautomatischen
Betrieb zur Späne- und
Schleifschlammaufbereitung. Parabolzentrifugen
arbeiten im automatischen
Betrieb. Die nassen, rieselfähigen Späne
werden in den Einfülltrichter der Zentrifuge
geleitet und fallen in die Trommel.
Durch die Zentrifugalkraft wandern sie
die parabolförmige Trommelwand nach
oben auf das Spaltsieb für die Feststoff-Flüssigkeitstrennung.
Die Schubbodenzentrifuge
ist mit einem speziellen,
intervallgesteuerten Schubboden ausgestattet
und eignet sich laut Hersteller
auch für Feinstmaterialien. Im vollautomatischen
Betrieb fallen die nassen Späne
bzw. der Schleifschlamm auf einen
rotierenden Schubboden und werden
unter hohen Fliehkräften an die Trommelwand
gepresst. Der hydraulisch betätigte
Schubboden bewegt Späne bzw.
Schlamm nach oben auf ein Spaltsieb,
wo die Feststoff-Flüssigkeitstrennung
erfolgt. Durch diese vertikale Bewegung
des Materials über die Siebschlitze wird
ein Verschließen dieser verhindert.
Das Unternehmen stellt auch Brikettierpressen
her. Mit bis zu 500 bar Pressdruck
kann bei Aluminium eine Dichte
von über 2,5 kg/dm³ erreicht werden.
Beim Komprimieren der Späne wird Kühlschmierstoff
ausgepresst und kann somit
wiederverwendet werden. Vorteile einer
Brikettierpresse sind insbesondere die
Volumenreduktion und der meist höhere
Erlös.
(www.lanner.de)