Maschinenbau & Metallbearbeitung 2023

Maschinenbau + Metallbearbeitung 2023
Spanende Bearbeitung
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Die Bedienung des Werkzeugausgabesystems ist einfach, es sichert eine Lagerverfügbarkeit von
99,9 % (Bild: Ingersoll).
Über das HMI der Maschine kann das Supportteam
des Herstellers mittels Videokonferenz
kontaktiert werden (Bild: United Grinding).
Rohmateriallager sowie die Werkzeuge
aus der eigenen Produktion untergebracht.
Möglich ist das kompakte Lager
durch die Spezialisierung auf Mikrowerkzeuge.
Mittlerweile generiert das Unternehmen
ca. 70 % des Umsatzes mit Neuwerkzeugen
und 30 % mit Nachschleifen.
Die Produktion wurde automatisiert, das
Auftragsmanagement komplett digital
ausgelegt. Das Portfolio beginnt bei
Werkzeugdurchmessern von 0,2 mm.
Seit zwei Jahren wird das Werkzeugausgabesystem
genutzt. Üblicherweise versorgt
so ein Schrank die Werker mit den
Arbeitswerkzeugen, die sie in der Fertigung
benötigen. Das Toolmanagement
sorgt dafür, dass immer genügend Werkzeuge
verfügbar sind, bestellt bei Bedarf
Neuwerkzeuge nach oder generiert
einen Auftrag zum Nachschleifen. Da der
Betrieb jedoch seine Werkzeuge selbst
auf acht CNC-Schleifmaschinen fertigt
und ohne Zerspanungswerkzeuge auskommt,
die in einem Werkzeugmagazin
bereitgestellt werden müssten, nutzt er
das Ausgabesystem, um sein Rohmaterial
und fertige Produkte einzulagern. Was
bei anderen Herstellern große Regale
in der Werkshalle füllt, ist hier in einem
kompakten, erweiterbaren System strukturiert
untergebracht.
Die verschiedenen Hartmetallsorten, die
für unterschiedliche Anwendungsbereiche
eingesetzt werden, sind optisch
kaum voneinander zu unterscheiden.
Mit der Werkzeugausgabe ist eine Verwechslung
jedoch ausgeschlossen. Wenn
das Personal am Touchscreen die Materialnummer
für die benötigten Rohlinge
eingibt, wird eine Schublade entriegelt,
in der sich lediglich das angewählte Fach
öffnet, alle anderen bleiben verschlossen.
Die Software sorgt zudem dafür, dass es
keine Materialengpässe gibt und rechtzeitig
Hartmetall bestellt wird. Auch der
Bestand an Neuwerkzeugen wird hier
überwacht. Unterschreitet ein bestimmtes
Produkt die vorgegebene Mindestmenge,
sorgt das System automatisch
für Nachschub, indem es einen Auftrag
für die Fertigung nebenan generiert. So
sichert das Unternehmen nach eigener
Angabe eine Lagerverfügbarkeit von
99,9 %.
(www.ingersoll-imc.de)
Digitale Assistenzsysteme
United Grinding Group AG
3005 Bern/Schweiz
Der Schweizer Werkzeugmaschinenhersteller
United Grinding Group bietet für
seine Maschinen digitale Assistenzsysteme
an, die unterschiedlichen Nutzergruppen
die Arbeit erleichtern sollen.
Unkomplizierte und schnelle Hilfe, z. B.
beim Maschinenstillstand, bietet etwa
der »Remote Service«. Mit dem Auslösen
eines Service-Requests kann schnell und
unkompliziert Hilfe angefordert werden.
Dies ist über ein Smartphone und der
entsprechenden »Digital Solutions App«
oder vom »Customer Cockpit« aus möglich
− bei einer Maschine, die mit der
neuen »Core«-Technologie ausgestattet
ist, auch direkt an der Maschine. Zudem
kann über die integrierte Kamera des
HMI eine Videokonferenz durchgeführt
werden. Hilfestellung kann durch das
Serviceteam auf diese Weise zeit- und
kostensparend aus der Ferne erfolgen.
Mit »Service Monitor« lassen sich, basierend
auf den aktuellen Maschinenbetriebsstunden,
alle wichtigen Wartungsaufgaben
übersichtlich anzeigen. Über
das »Service Cockpit« können Wartungsfälligkeiten
von mehreren angeschlossenen
Maschinen zentral verwaltet, überwacht
und dokumentiert werden. Dabei
werden nur notwendige Wartungsarbeiten
angezeigt, was dabei hilft, unnötige
Arbeiten zu vermeiden. Notwendige
Arbeiten, die den reibungslosen Betrieb
einer Maschine sicherstellen, werden
hingegen nicht vergessen. Dank einer
optimierten Wartung und Pflege werden
so Verfügbarkeit und Lebensdauer einer
Maschine erhöht – mit entsprechend positiver
Auswirkung auf die Produktivität.
Die Produktionsleistung des Maschinenparks
haben Produktionsverantwortliche
mithilfe des »Production Monitor« jederzeit
im Blick. In Echtzeit werden Produktionskennzahlen
dargestellt, z. B. Laufzeiten
und Nebenzeiten, Stückzahlen
oder Störungszeiten. Die aktuelle Version
unterstützt zudem den Kommunikationsstandard
»umati UA4MT«. So können
nicht nur Maschinen des Schweizer Herstellers,
sondern auch Fremdmaschinen
standardisiert eingebunden werden –
dank der App bequem von überall und
zu jeder Zeit. Dieser Überblick ermöglicht
es, Optimierungspotenziale in der Produktion
und im Betrieb der Maschinen
aufzudecken.
(www.grinding.ch)
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