Maschinenbau & Metallbearbeitung 2023

186 Spanlose Bearbeitung, Oberflächentechnik, sonstige Werkzeuge Maschinenbau + Metallbearbeitung 2023
Die neue Biegemaschine eignet sich besonders für große Bauteile oder hohe Blechdicken (Bild: Trumpf).
Biegemaschine für Großteile
Trumpf SE + Co. KG
71254 Ditzingen
Der Absaugbrenner ist sowohl beim Schweißen
als auch in der Absaugung leistungsstark
(Bild: Engmar).
Mit der neuen Generation der »TruBend
Serie 8000« hat Trumpf eine Biegemaschine
entwickelt, mit der sich sehr große
Bauteile effizient biegen lassen. Mit einer
Einbauhöhe von 880 mm und einem Hub
von 700 mm können Werkstücke mit großen
Schachtelhöhen einfach gebogen
und bequem wieder ausgefädelt werden.
Darüber hinaus verfügt die Maschine über
Zusatzoptionen, die das Biegen schwerer
Werkstücke erleichtern, z. B. eine Biegehilfe,
die das Bauteil beim Biegevorgang
automatisch mitführt und das Bedienpersonal
entlastet. Außerdem lässt sich
die Maschine mit einer speziellen Werkzeugklemmung
für sehr große Bauteile
ausrüsten.
Die Presskraft der Maschine beträgt 400 t
und kann somit auch dicke und kurze Bleche
bearbeiten. Dank der großen Abkantlänge
von 4,40 m eignet sich die Maschine
auch für lange, dünnere Bauteile. Besonders
feste Materialien wie die Maschinenstähle
Hardox oder Weldox biegt die Maschine
laut Hersteller problemlos. Zudem
ermöglicht sie Anwendern das sogenannte
Stationsbiegen, bei dem sich verschiedene
Ober- und Unterwerkzeuge nebeneinander
einsetzen lassen. Damit können
Produktionsmitarbeiter unterschiedliche
Bauteile und Biegungen bearbeiten, ohne
jedes Mal die Rüstung der Maschine zu
ändern. Die neue Biegemaschine ist damit
vor allem für Unternehmen interessant,
die große Bauteile in kleinen Stückzahlen
biegen. Als typische Branchen nennt der
Hersteller den Fahrzeug- und Maschinenbau
sowie die Gebäudetechnik, aber auch
universelle Anwendungen für Job-Shopper.
Mit ihren umfangreichen Automatisierungsfunktionen
eignet sich die Maschine
auch für den Einsatz in einer Smart
Factory.
(www.trumpf.com)
Absaugbrenner
Engmar SAS
69490 Saint Romain de Popey/
Frankreich
Der von Engmar entwickelte Absaugbrenner
»Ergoflow 420« eignet sich durch die
verbesserte Kühlung des Brenners besonders
für Arbeiten im oberen Leistungsbereich.
Das spezielle Design verbessert laut
Hersteller die Leistung des Brenners und
begünstigt dabei sowohl die Qualität der
Schweißnähte als auch die Sicherheit der
Schweißer. Denn eine besonders effiziente
Lösung, um Schweißrauch möglichst
nah an der Emissionsstelle abzusaugen, ist
der Einsatz von Absaugbrennern. Durch
die größere Entfernung der Absaugdüse
zum Schweißbad wird laut Hersteller
die Schutzgasglocke selbst in Ecken oder
Winkeln kaum beeinträchtigt. Das sorgt
für eine gleichbleibend hohe Qualität
der Schweißnähte unabhängig von der
Schweißposition.
Der neue Absaugbrenner und seine Verschleißteile
werden durch eine neuartige
Wasserkühlung und zusätzlich durch die
abgesaugte Luft bestmöglich gekühlt. Die
effiziente Kühlung ermöglicht so kontinuierliches
Schweißen im oberen Leistungsbereich.
Zudem führt das Unternehmen
an, dass die Wartungskosten durch eine
geringere Anzahl an Verschleißteilen und
die reduzierte Wärmeeinwirkung erheblich
gesenkt werden konnten. Kundentests
hätten gezeigt, dass die Standzeit
einer Gasdüse von einem Tag auf drei
Wochen verlängert werden konnte. Durch
die bessere Kühlung des Brenners und
die geringere Anzahl an Verschleißteilen
konnte auch das Gewicht des Brenners reduziert
werden. Mit seinem schlanken Design
verbessert der Brenner zusätzlich die
Ergonomie. Auch das besonders flexible
Schlauchpaket und der ergonomische
Handgriff erleichtern die Handhabung im
täglichen Einsatz.
Um so viel Schweißrauch wie möglich abzusaugen,
schreibt die Norm DIN EN ISO
21904-1 eine Mindestgeschwindigkeit
der Absaugung von 0,35 m/s an der Gasdüse
vor. Der Absaugbrenner entspricht
laut Hersteller diesen Vorgaben: Durch die
optimierte Position der Absaugöffnungen
in größerer Entfernung zum Schweißbad
kann die Absaugung konstant gehalten
werden.
(www.engmar.fr)
Kompakte Winkelschleifer
Fein GmbH, C. & E.
73529 Schwäbisch Gmünd-
Bargau
Der neue kompakte Winkelschleifer »CG
15 BL« von Fein ist mit dem bürstenlosen,
komplett geschlossenen »PowerDrive«-Motor
ausgestattet. Zusätzlich trägt
die staubgeschützte, separat verbaute
Motorelektronik zur Erhöhung der Gerätelebensdauer
bei. Dadurch verspricht
der Hersteller auch geringeren Bedarf an
Verschleißteilen, weniger Service-Intervalle
und geringere Wartungskosten. Insgesamt
soll die Lebensdauer laut internen
Tests im Vergleich zu 1700-W-Winkelschleifern
mit Universalmotor und zwei