Etude numérique de la fissuration d'un milieu viscoélastique - Pastel

6.1 Schéma complet du couplage de l’identification rhéologique et l’essai de Rupture Locale.
La partie d’identification rhéologique a été traitée dans le chapitre §4 et le protocole
expérimental a été introduit dans le chapitre §5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
6.2 Réduction de la force nodale de traction en fonction du temps de libération du nœud . 111
6.3 La longueur de fissure en fonction du temps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
6.4 Le maillage et le chargement du barreau viscoélastique fissuré . . . . . . . . . . . . . . . 114
6.5 La numérotation des nœuds situés sur la ligne propagation de fissure . . . . . . . . . . . 114
6.6 Chargement linéaire imposé en fonction du temps (v=0.2mm/s) . . . . . . . . . . . . . . 115
6.7 Longueur de fissure en fonction du temps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
6.8 L’état déformé en contrainte du barreau viscoélastique fissuré à t = 7s . . . . . . . . . . 115
6.9 Ouverture de fissure aux noeuds de la surfaces décollée t = 10s . . . . . . . . . . . . . . . 116
6.10 Bilan de force au cours de l’analyse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
6.11 Maillage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
6.12 Le maillage et le chargement du modèle de validation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
6.13 Coordonnées locales utilisées pour les conditions aux limites . . . . . . . . . . . . . . . . 120
6.14 Les conditions aux limites appliquée à l’échantillon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
6.15 Le chargement et les conditions aux limites au centre du moaillage . . . . . . . . . . . . 121
6.16 Comparaison du déplacement (Fig. a) et de la vitesse de déplacement (Fig. b) expotentiels
pour les différentes épaisseurs de l’éprouvette en cas d’un étirement final d f =
110µm pendant t f = 10s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
6.17 Calage du coefficient de Poisson sur la phase étirement - Essai à 0°C - t f = 55s . . . . . .
6.18 Distribution du champ de contrainte verticale autour de la pointe de fissure (Temp =
123
0◦C et vitesse moyenne v = 11µm/s) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
6.19 Vitesse uniforme d’ouverture de la fissure (T = 0◦C, v = 2µm/s) . . . . . . . . . . . . . . . 125
6.20 Vitesse non-uniforme d’ouverture de la fissure (T = 0◦C - v = 2µm/s) . . . . . . . . . . . 125
6.21 Vitesse non-uniforme d’ouverture de la fissure (T=0°C - v = 2µm/s) . . . . . . . . . . . . 126
6.22 Résultats expérimentaux et modélisation Abaqus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
6.23 Détermination du facteur d’intensité de contrainte à partir du champ de contraintes . . 128
6.24 Effet de la vitesse de déformation sur le facteur d’intensité de contrainte . . . . . . . . .
6.25 Détermination du facteur d’intensité d’ouverture de la fissure à partir du champ de dé-
128
placement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
6.26 Description de l’ouverture de la fissure dans le plan Ku I - Kσ
I à différentes vitesses de
déformation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
B.1 Le manchon isolant en Permaglass permettant la stabilité de la mesure de force en fonction
de la température (Maillard [108]) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
B.2 Les portes échantillons et les capteurs de déplacement (Maillard [108]) . . . . . . . . . . 139
B.3 Vérification de la mesure des capteurs de déplacement à l’aide d’un capteur sans contact139
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