TEHNIČKO-TEHNOLOŠKI I EKONOMSKI POKAZATELJI ...

Sprovođenjem ultrazvučne defektoskopije, identifikuju se veličine greški, položaj i
orijentacija istih. Zato je za kvalitetno provođenje potrebno mnogo iskustva i stručnog
znanja što je i prednost i nedostatak kod primene ove metode.
Prednosti i nedostatke primene ultrazvučne metode kontrole kvaliteta zavarenih spojeva:
a) prednosti:
- nije bitna debljina predmeta;
- potreban je pristup samo s jedne strane;
- okolina nema uticaj na metodu;
- uređaj i pribor su mali i lako prenosivi;
- provođenje ne zahteva zaštitna sredstva i dr.
b) nedostaci:
- složeni oblici mogu biti nepogodni za provođenje;
- uvežbavanje operatora je dugotrajno i
- pouzdano određivanje greške zahteva pristup s više strana, a time i značajan utrošak
vremena.
2. Ultrazvučna dijagnostika oboda i venca monoblok točka
Bez obzira na navedne nedostatke ova metoda je u širokoj primeni na dijagnostikovanju
stanja vitalnih delova železničkim transportnim sistemima, kako pri tehnološkim procesima
proizvodnje pojedinih vitalnih delova, tako i pri eksplatacionim funkcijama samog sistema.
Za celeokupno eksperimetalno i eksploataciono istraživanje predmeta doktorske disertacije,
neizbežna je bila primenena ultrazvučne defektoskopije kao meritorna tehnika
dijagnostikovanja venca i oboda monoblok točka.
Za ovu dijagnostčku tehniku, korišten je ultrazvučni uređaj tipa USM 35X S proizvodnje
Kraus-Kramer iz Nemačke. Ovaj ultrazvučni aparat je mobilnog tipa, sa mogućnošću
procene veličine DAC/TCG ili DGS krivulje su memorisane za sve sonde tehnika odjeka,
amplituda procena veličina provodi se ili u dB iznad DAC krivulje ili u ekvivalentnoj
veličini reflektor (ERS).
Posebne prednosti ovog aparata:
- mala težina i malih dimenzionalnih veličina,
- kućište uređaja je vodootporno i sigurnosnoj izvedbi IP 66,
- okretni regulator za direktni pristup podešavanju pojačanja, a takođe i za primenu
trenutno odabrane funkcije,
- dvostruki monitor za merenje debljine od kontaktne plohe do prvog odjeka, ili među
dva odjeka od zadnje stene, uključujući i merenje debljine na ispitnim objektima sa
zaštitnom prevlakom uz tačnost 0,01 mm u odnosu na čelik,
- monitor sa povećenjem, povećenje monitora preko cele širine ekrana,
- 5,7”, ¼ VGA-TFT prikaz u boji digitalizovanih signala (320x240 pixela, 115x86 mm),
- AGA izlaz za vanjski dodatni monitor,
- jedostavno uočavanje refleksije kada se koristi ugaona sonda pomoću promene boje i
prikazanog podataka, uključujući i opis, mogućnost dokumentovanja pisačem,
- povećano merno područje: do 9999 mm (čelik), zavisno od frekvencijskog područja,
- poluatomatsko baždarenje sa dva odjeka,
- podešavanje učestalosti okidanja sonde u deset koraka sa ciljem izbegavanja neželjenih
(fantomskih) signala kod dugačkih odjeka,
- odabir frekvencijskog područja za radnu sondu,
- način prikaza signala: puno ispravljeni signal, pozitivna ili negativna poluperioda i
neispravljeni (RF) signal,
- prikaz četiri očitanja i jedno uvećano na A-prikazu, definisano od rukovaoca.
132