TEHNIÄKO-TEHNOLOÅ KI I EKONOMSKI POKAZATELJI ...
TEHNIÄKO-TEHNOLOÅ KI I EKONOMSKI POKAZATELJI ...
TEHNIÄKO-TEHNOLOÅ KI I EKONOMSKI POKAZATELJI ...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Zaostala pozitivna naprezanja (zatezna), otvaraju inicijalne pukotine i povećavaju<br />
propagaciju pukotine. Zaostala negativna naprezanja na pritisak, nastoje da zatvaraju<br />
pukotine i usporavaju njenu propagaciju. Ova negativna naprezanja su za predmetnonaučnoistraživački<br />
rad pozitivnija zbog postojanosti zaostalih naprezanja u obodu i vencu<br />
točka pozitivnih naprezanja, a tehničko-tehnološkim procesom navarivanja dovodi do<br />
propagacije negativnih naprezanja što umanjuje intenzitet propagacije pozitivnih zaostalih<br />
naprezanja i time tehničkih elementa „točka“ približava stanju zadovoljavajućeg nivoa<br />
zaostalih napona. Ova proizvedena propagacija negativnih naprezanja, tehničkotehnološkim<br />
postupkom održavanja venca točka kvaliteta ER7, i te kako daje značaj ovom<br />
naučno-istraživačkom radu, daje pouzdane elemente za primenljivost ove mehničke<br />
krarkteristike.<br />
Poznato je da pri izradi monoblok točkova, kombinovanim tehnološkim postupkom, tj.<br />
kovanjem i valjanjem, a potom termičkom obradom poboljšanja, sa teoretskog gledišta nije<br />
moguće u potpunosti svesti zaostale napone na apsolutni minimum. Međutim, sa aspekta<br />
pouzdanosti pri eksploataciji, zadovoljavajući nivo zaostalih napona u spojci i obodu<br />
monoblok točka kvaliteta ER7, je do 300 Mpa. Dijagnostiku stanja zaostalih naprezanja pre<br />
navarivanja, posle navarivanja i u procesu eksploatacije će biti merena na eksperimentalnim<br />
monoblok točkovima. Ti dijagnostički pokazatelji su jedni od bitnijih za donošenje odluka<br />
tehničke izvodljivosti predmeta doktorske disertacije.<br />
Spojka točka ili disk točka, je složeni deo monoblok točka, pošto je izložen raznim<br />
opterećenjima pri eksploataciji kao što su: dinamička, statička i kombinovana. Naučnim<br />
posmatranjem sa tog aspekta, neminovno nam je posvetiti veću pažnju dijagnostikovanja<br />
zaostalih napona odnosno trajne čvrstoće. Nezavisno od kvaliteta čelika monoblok točka,<br />
spojka mora biti sposobna da podnese napone na istezanje Δσ od preko 10 7 promena<br />
opterećenja bez nastanka riseva sa verovatnoćom od 99,7%. U tabeli 3.6.6.1. date su<br />
vredosti koje treba postići za osobine trajne čvrstoće spojke odnosno monoblok točka,<br />
dobijene proračunom. [23]<br />
Stanje kod isporuke Δσ<br />
monoblok točka N/mm2<br />
Obrađeno 450<br />
Neobrađeno 315<br />
Tabela 3.6.6.1. Vrednosti koje treba postići za osobine trajne čvrstoće [142] 45<br />
Svrha ovih vrednosti je, da se obezbedi pouzdana mogućnost trajne čvrstoće proizvoda u<br />
cilju postizanja povoljnijih rezultata u odnosu na dozvoljene napone koji su definisani pri<br />
konstukciji spojke za njenu trajnu formu.<br />
Pošto ima mnogo približnih faza kod proračunavanja čvrstoće točka, nije upitno da se pravi<br />
razlika medju četiri kvaliteta čelika, ER6, ER7, ER8 i ER9.<br />
Kao probe za ispitivanje trajne čvrstoće uzimaju se točkovi u stanju isporuke, čija hrapavost<br />
površine stoji u skladu sa propisima, tj UIC objavi 812-3, odnosno prikazana u tabeli<br />
3.6.9.1<br />
Postupak ispitivanja mora da omogući stvaranje napona na savijanje u spojki. Ispitivanja<br />
treba sprovesti tako, da ona daju statističke postupke analiza za ocenu rezultata ispitivanja<br />
[142] 45 Standardi JŽ., UIC-a., EN.; JUS P. F2.213, JUS P.F2. 036, UIC-812-3 i EN 13262 812-3,<br />
80
Change language