TEHNIÄKO-TEHNOLOÅ KI I EKONOMSKI POKAZATELJI ...

More documents

Recommendations

Info

Geometrijski oblik profila monoblok točka spada u složeniju kategoriju oblika za praktično sprovođenje ultrazvučnog ispitivanja grešaka. Zbog toga upotreba jedne ultrazvučne glave za emitovanje i prijem bi otkrila većinu slučajno orijentisanih grešaka, međutim tada bi se mogle propustiti tanke i duge greške čija je osa paralelna sa putem ultrazvučnog talasa. Da bi se ovo izbeglo i sa pouzdanošću dijagnostikovala svaka greška u materijalu venca točka, neophodno je bilo primeniti složene tehnike sa odvojenim ultrazvučnim glavama za emitovanje i prijem. Ta složenost uslovljavala je dobru obučenost rukovaoca aparata uz obaveznu primenu ravnih, dvostrukih i ugaonih sondi. Na slici 4.3.1.5.3. prikazane su skice korištenih sondi za otkrivanje eventualnih grešaka u obodu i vencu monoblok točka. a) Ravna sonda b) Dvostruka sonda c) Ugaona sonda Slika 4.3.1.5.3. Korišćene sonde procesom defektoskopije točka Proces ultrazvučnog ispitivanja materijala oboda i venca točka, pre tehničko-tehnološkog procesa navarivanja, je zahtevao ispravnu primenu celokupnog uređaja tako da ispitne glave moraju biti u bliskom kontaktu sa površinom uzorka, u protivnom bi se pojavili lažni eho. Kontakt se ostvaruje stavljanjem uljnog filma između ultrazvučne glave i površine uzorka, tako da između nje postoji vazdušni međuprostor. Na slici 4.3.1.5.4. prikazano je ultrazvučno dijagnostikovanje venca i oboda eksperimntalnih monoblok točkova, pre navarivanja venca. 134
Slika 4.3.1.5.4. Ispitivanje grešaka u materijalu oboda i venca monoblok točka pre primene novog tehničko-tehnološkog postupka-navarivanjem Eksperimentalni deo istraživanja, tj. ultrazvučno ispitivanje stanja oboda i venca materijala eksperimentalnih monoblok točkova, sprovedno je po celom obimu oboda i venca točka.Na slikama 4.3.1.5.5; 4.3.1.5.6; 4.3.1.5.7. i 4.3.1.5.8. računarskom tehnikom prikazani su dijagram koji ukazuju na postojanost bezopasnih mikroskopskih grešaka u obodu materijala eksperimentalnih monoblok točkova, a nastali su kao posledica nepotpunog kristalizacionog utapanja strukture materijala pri mehaničkoj toploj obradi valjanjem i kovanjem. Razvoj i tedencija produkovanja identifikovanih stabilnih strukturnih grešaka biće praćene i sa stanovišta tehnika zanaja njihovog karaktera opisan procesom ovog istraživačkog rada. Opisani rezultati sa grafikona prezentovani su u tabeli 4.3.1.5.1. za ove točkove namenjenih eksperimentalnom i eksperimentalno-eksploatacionom istraživačkom procesu. Slika 4.3.1.5.5. Ehogram ultrazvučne defektoskopije venca točka br. 44 135
Page 1 and 2:
UNIVERZITET U NOVOM SADU TEHNIČKI
Page 3 and 4:
Važna napomena Vаžnа nаpomenа
Page 5 and 6:
University of Novi Sad ACIMSI Key w
Page 7 and 8:
Accepted on Scientific Board on: AS
Page 9 and 10:
Abstract Doctoral dissertation incl
Page 11 and 12:
Izražavam veliku zahvalnost mentor
Page 13 and 14:
3.5.Ekonomska opravdanost obnavljnj
Page 15 and 16:
7. REZULTATI SOPSTVENIH EKSPERIMENT
Page 17 and 18:
1. UVOD Ova doktorska disertacija p
Page 19 and 20:
Bibik, G. A, Proizvodstvo železnod
Page 21 and 22:
dodatnog materijala, žice A 106 i
Page 23 and 24:
2.2. Predmet istraživanja Dominant
Page 25 and 26:
pouzdanost pri eksploataciji na brz
Page 27 and 28:
Slika 2.5.2. Nazivni prečnik točk
Page 29 and 30:
Vreme eksploatacije navarenog monob
Page 31 and 32:
3. TEORETSKA ISTRAŽIVANJA Troškov
Page 33 and 34:
3.1.1.3. Razaranje Razaranje (pucan
Page 35 and 36:
3.2.Monoblok točak Monoblok točak
Page 37 and 38:
Slika 3.2.1.2. Monoblok točkovi Ø
Page 39 and 40:
Slika 3.2.2.1. Značaj simbola obli
Page 41 and 42:
U prethodno navedenim uslovima važ
Page 43 and 44:
Mehanička obrada monoblok točka j
Page 45 and 46:
Tako su pored date funkcije profila
Page 47 and 48:
Tokom eksploatacije šinskih vozila
Page 49 and 50:
a) b) Slika 3.2.7.1.2. Tačke dodir
Page 51 and 52:
8. Ugao nagiba osovinskog sklopa pr
Page 53 and 54:
3.2.7.2.2. Habanje venca točka pri
Page 55 and 56:
Slika 3.2.7.2.5.r funkcija pri razl
Page 57 and 58:
Slika 3.2.7.2.8. Položaj tačke do
Page 59 and 60:
3.2.7.2.4. Uticaj geometrije dodira
Page 61 and 62:
Rezultujuća bočna reakcija ove dv
Page 63 and 64:
kvaliteta ER7 u međunarodnim saobr
Page 65 and 66:
tehnološkim postupkom kovanjem bez
Page 67 and 68:
6 - Valjanje venaca točka na valja
Page 69 and 70:
profilisanja celokupne površine kr
Page 71 and 72:
saznanja o tehnikama i tehnologijam
Page 73 and 74:
3.6.1. Hemijska analiza Uzorkovanje
Page 75 and 76:
Slika 3.6.3.1. Položaj i mesto uzo
Page 77 and 78:
Vrednosti žilavosti koje zadovolja
Page 79 and 80:
Pored ovog ispitivanja, a za predme
Page 81 and 82:
trajne čvrstoće. Postupak ispitiv
Page 83 and 84: Stepen čistoće dobiće se mikrogr
Page 85 and 86: 3.6.8.2. Granice grešaka Venac mon
Page 87 and 88: 3.7. Opšte o obnavljanju postupkom
Page 89 and 90: Kvalitet čelika Maksimalni udeo %
Page 91 and 92: 3.7.5. Kostruktivna zavarljivost ma
Page 93 and 94: Proces nastajanja hladnih prslina u
Page 95 and 96: U predmetu istraživačkog rada din
Page 97 and 98: Na slici 3.9.1.1. kriva „I“ pri
Page 99 and 100: Nikl, gamogeni elemenat, povišava
Page 101 and 102: Slika 3.9.3.4. Uticaj sadržaja mol
Page 103 and 104: Prenos dodatnog materijala kod EPP
Page 105 and 106: azni za legirane čelike. Po standa
Page 107 and 108: cilindričnih delova. Navarivanje s
Page 109 and 110: metoda sa razaranjem metala, posve
Page 111 and 112: Konbinat „Viksa“ Rusija, Livnic
Page 113 and 114: doktorske disertacije. Proces ekspe
Page 115 and 116: Postupak dijagnostikovanja stanja s
Page 117 and 118: UGRAĐENE NA II. OBRTNO POSTOLJE VA
Page 119 and 120: MONOBLOK TOČKOVI, PREDMET EKSPERME
Page 121 and 122: Slika 4.3.1.2.1. Geometrijski param
Page 123 and 124: Naziv veličine Oznaka dužinske me
Page 125 and 126: krajem oscilira pri rezonantnoj fre
Page 127 and 128: tvrdoće dovodi do sporijeg habanja
Page 129 and 130: Štetni elementi u materijalu monob
Page 131 and 132: 4.3.1.5. Ultrazvučna defektoskopij
Page 133: Na slici 4.3.1.5.2. prikazan je ult
Page 137 and 138: Slika 4.3.1.5.9. Ehogram ultrazvuč
Page 139 and 140: 4.3.1.6. Merenje zaostalih napona u
Page 141 and 142: Izmerene vrednosti zaostalih napona
Page 143 and 144: toplotne obrade uglavnom su precizi
Page 145 and 146: % 22 - debljina venca na kome se vr
Page 147 and 148: 4.4.2. Definisanje postupka navariv
Page 149 and 150: Zaštitni materijal-prašak Zaštit
Page 151 and 152: 4.4.5. Postrojenje za navarivanje v
Page 153 and 154: Slika 4.4.6.1. Namenski prihvatno-o
Page 155 and 156: Slika 4.4.7.1. Redosled nanošenja
Page 157 and 158: Slika 4.4.7.4. Nanošenje završnog
Page 159 and 160: Kriva 1 - Elektroda prečnika 3 mm;
Page 161 and 162: Slika 4.4.8.1. Zaštitna troska: iz
Page 163 and 164: 5. PRIMENJENA EKSPERIMIMENTALNA ISP
Page 165 and 166: 6. REZULTATI SOPSTVENIH EKSPERIMENT
Page 167 and 168: 6.2.1. Ispitivanje tvrdoće po popr
Page 169 and 170: Slika 6.2.2.2. Mernje tvrdoće po p
Page 171 and 172: Slika 6.3.2. Geometrijski oblik i d
Page 173 and 174: Slika. 6.4.1. Položaj i mesto uzor
Page 175 and 176: Svakako ogroman udeo u stvaranju za
Page 177 and 178: Iz priloženih slika Baumanovog oti
Page 179 and 180: Slika 6.6.2.3. Struktura mikroizbru
Page 181 and 182: Slika 7.2.1. Merenje parametara pro
Page 183 and 184: Za eksploatcioni proces istraživan
Page 185 and 186:
navarivanja venca točka. Takođe o
Page 187 and 188:
Slika 7.4.5. Ehogram ultrazvučne d
Page 189 and 190:
nakon navrivanja venca i te kako za
Page 191 and 192:
Tehnološko-dijagnostički postupak
Page 193 and 194:
Sa tehnološkog dijagrama toka odr
Page 195 and 196:
3. Trošak zaštitnog praha T p =K
Page 197 and 198:
MODEL OPTIMIZACIJE EKSPLOATACIONOG
Page 199 and 200:
10.2. Izbor pružne deonice i trans
Page 201 and 202:
Red. broj Faze istraživanja Termin
Page 203 and 204:
DIJAGNOSTIČKI PARAMETRI TOČKA DIJ
Page 205 and 206:
a) po ulasku vagona u radionicu pre
Page 207 and 208:
Dozvoljena veličina Dozvoljena vel
Page 209 and 210:
10.2. Rezultati ispitivanja površi
Page 211 and 212:
Osovinski sklop 06584/85 06744/85 0
Page 213 and 214:
merenja površinske tvrdoće profil
Page 215 and 216:
Slika 10.4.4. Ehogram ultrazvučne
Page 217 and 218:
10.4. Rezultati naponskog stanja u
Page 219 and 220:
eksploatacionim opterećenjima (sta
Page 221 and 222:
deformacija na mestu prekida epruve
Page 223 and 224:
sledeću nečistoću u čeliku toč
Page 225 and 226:
Prva godina, I kvartal q R =10,5÷1
Page 227 and 228:
tvrdoća je neujednačena, odstupa
Page 229 and 230:
11694/83 03 143 ±300 04 150 ±300
Page 231 and 232:
Broj A N A L I Z A u % točka C Si
Page 233 and 234:
Uzimajući u obzir dobijene rezulta
Page 235 and 236:
45 -032 ±300 i eksploataciono 0674
Page 237 and 238:
dizajna točka, težeći ka što ve
Page 239 and 240:
imobilizacije voznog sredstva po ov
Page 241 and 242:
Slika 11.4.6.2. Zatezna čvrstoća
Page 243 and 244:
Slika 11.4.6.6. Ultrazvučna defekt
Page 245 and 246:
Slika 11.4.6.10. Karakteristike mik
Page 247 and 248:
unutrašnjih napona u vencu i obodu
Page 249 and 250:
Uvažavajući pomenute fundamentaln
Page 251 and 252:
Kako smo pomenuli u disertaciji, no
Page 253 and 254:
željezničkog vagona serije „Rgs
Page 255 and 256:
75. Jovanović, R., Upotreba MBT pr
Page 257 and 258:
128. Rozman, V., Hudoklin, A., Han
Page 259:
Biografija kandidata Mr Veljko Vuko
show all

TEHNIÄKO-TEHNOLOÅ KI I EKONOMSKI POKAZATELJI ...

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?

TEHNIÄKO-TEHNOLOÅ KI I EKONOMSKI POKAZATELJI ...