TEHNIČKO-TEHNOLOŠKI I EKONOMSKI POKAZATELJI ...

Ultrazvučne metode su vrlo efikasne za merenje debljine čeličnih mateijala koji nisu
pristupačni sa obe strane, sa tačnošću 0,01 mm. Materijal koji se podvrgava ispitivanju ne
doživljava nikakvo razaranje i defektoskopija se može ukomponovati u tehnološki proces
proizvodnje ili kao završna faza kontrole gotovih proizvoda ili polufabrikata. Na slici
3.6.8.1. prikazana je osnovna šema rada ultrazvučnih defektoskopa.
Slika 3.6.8.1. Šema rada ultrazvučnog defektoskopa [38] 48
Dijagnostikovanje ultrazvučnom defektoskopijom, monoblok točkova kvaliteta ER7, sa
teoretskog stanovišta, izučićemo, samo ona ispitivanja, koja su relevantana i uticajna za
sprovođenje eksperimentalnog i eksploatacionog istraživačkog dela ove doktorske
disertacije.
Ispitivanje grešaka u obodu i vencu monoblok točka, ispituje se ultrazvučnom
defektoskopijom, uvođenjem ultrazvuka u dva pravca i to:
- vertikalno u odnosu na unutarnju stranu oboda točka, uvođenjem ultrazvuka u
poprečnom pravcu.
- vertikalno u odnosu na kotrljajuću stranu oboda i venca točka, radijalno uvođenje
ultrazvuka.
Ispitni delovi monoblok točka izvoditi tako da se reprodukuje, što je moguće, veća
zapremina, koja se ispituje i da mrtva zona ipod ispitne površine nesme da prekorači 30 mm
pri poprečnom uvođenju ultrazvuka i 10 mm pri radijalnom uvođenju ultrazvuka. Postupak
ultrazvučnog dijagnostikovanja izvršiti sa nominalnom frekvencijom 2-4 MH. Zavisno od
tehničkog nivoa ultrazvučnog aparata, podešavanjem ispitnog sistema i procenu pokazatelja
eha, mogu da se primene uporedni etlon naplatak sa vencem točka ili DGS (AVG) metoda.
[38] 48 Vuković, V.,: Ispitivanje materijala metodama bez razaranja, Međunarodni stručni skup,
„Efikasnost i upravljanje“, Banja Luka, 2008 god.
84