TEHNIÄKO-TEHNOLOÅ KI I EKONOMSKI POKAZATELJI ...
TEHNIÄKO-TEHNOLOÅ KI I EKONOMSKI POKAZATELJI ...
TEHNIÄKO-TEHNOLOÅ KI I EKONOMSKI POKAZATELJI ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Zaštitni materijal-prašak<br />
Zaštitni prašk za navrivanje venca monoblok točka kvaliteta materijala ER7, je delom<br />
namenske recepture, tj. proizveden kao univerzalni aglomerirani prašak, u cilju postizanja<br />
zadovoljavanju metaluruških i mehaničkih karakteristika navara, uz strogu primenu<br />
tehnološkog procesa i režima rada navrivanja venca točka. Zaštitni prašak niskolegirane<br />
elektrodne žice ne samo da sadrži stabilizatore i hemijske sastojke koje obrazuju metalurške<br />
troske, već i dezoksidatore i legirajuće komponente namenjene za obezbeđenje potrebnih<br />
mehaničkih karakteristika materijala navara na venac monoblok točka. Prašak je namenski<br />
pripremljen za određeni kvalitet elektrodne žice kao i kvalitet osnovnog materijala tj.<br />
monoblok točka kvaliteta čelika ER7. Prema karakteru troske, primenjeni zaštitni prašak je<br />
bazni, a prema stepenu legiranja metala šava je aktivni, tj rastop legira u zadovaljavjuće<br />
hemijsko-metlruške karakteristike. Prašak je magnezij silikatni, sa visokim strujnim<br />
provodnikom i za AC i za DC. Granulacija praška je 1-1,5 mm u smesi. Primena praška<br />
može da služi kako kod pojedinačnog navarivanja (varenja) tako i u serijskoj proizvodnji<br />
navarivanja. Troska dobijena topljenjem namenske elektrodne žice pri navarivanju je jako<br />
izražena bazičnom reakcijom, pripada sistemu smeša metasilikata koji su vrlo stabilna<br />
hemijska jedinjenja.<br />
Pri izboru kombinacije praška/žice uzeti su u obzir:<br />
- mehaničke osobine,<br />
- uklanjanje troske,<br />
- sposobnost navrivanja na, eventualno, nečistim površinama,<br />
- brzinu navarivanja,<br />
- mogućnost višeslojnog nanošenja navara i<br />
- cenu i potrošnju praška.<br />
Tehnološkim EPP postupkom obnavljanje venca monoblok točka, je izveden na poluautomatskoj<br />
mašini, koja omogućuje automatsko dodavanje žice i doziranje zaštitnog<br />
praška, a koji u ovom slučaju ima za cilj izvršenja četiri tehnološka zahteva:<br />
1. prah sprovodi struju i pomaže operaciju navarivanja,<br />
2. sprečava oksidaciju, pošto se otopljeni materijal nalazi ispod njega zaštićen od<br />
kiseonika iz okolnog vazduha,<br />
3. zadržava otopljen metal i pomaže formiranje kupatila i<br />
4. metal je dovoljno dugo otopljen, tako da nečistoće izlaze na površsinu osnovnog<br />
materijala.<br />
Sastav i baznost praška za navrivanje venca utiču na tok oksidacije i redukcije, a time i na<br />
uslove primarne i sekundarne kristalizacije materijala šava. Radi postizanja odgovarajućeg<br />
hemijskog sastava šava, osim baznosti, važan je i sadržaj MnO u prašku. Sadržaju MnO u<br />
prašku je srednjemanganski (15–30% MnO). Izračunata baznost zaštitnog praška je<br />
studiozno proučena i analizirna u teorijskom istraživačkom delu ove doktorske disertacije.<br />
Poreklo, odnosno proizvođač zaštitnog praška za navrivanje venca monoblok točka EPP<br />
postupkom je od istog proizvođača kao i elektrodna žica.<br />
Uslovni efekti kvaliteta navara su postignuti isključivo pri primeni radne temperature<br />
radioničke prostorije min. 18C.<br />
4.4.4. Skladištenje i sušenje dodatnog i zaštitnog materijala za navarivanje<br />
venca monoblok točka<br />
Veoma je bitno, ispravno rukovanje i pravilno sušenje dodatnog i zaštitnog praška pri<br />
tehnološkom procesu obnavaljanja venca monoblok točka kvaliteta ER7.<br />
Sprovođenjem tehnološkog procesa navarivanja venca monoblok točka koji je od<br />
ugljeničnog niskolegiranog čelika, uzrokuje pojavu hladnih prslina, često nazvane kao<br />
vodonične prsline, pri hlađenju navarenog sloja. Ove prsline se uglavnom javljaju u<br />
149