23.10.2014 Views

TEHNIČKO-TEHNOLOŠKI I EKONOMSKI POKAZATELJI ...

TEHNIČKO-TEHNOLOŠKI I EKONOMSKI POKAZATELJI ...

TEHNIČKO-TEHNOLOŠKI I EKONOMSKI POKAZATELJI ...

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Slika 3.6.4.1. Položaj i mesto ispitivanja tvrdoće po poprečnom preseku oboda<br />

Otisci tvrdoće su prikazani na slici 3.6.4.1. i to na rastojanjima od 5 mm od nominalne<br />

kotrljajuće površine i u tačkama „A“ i „B“.Tačke „B“ se poklapaju sa graničnim<br />

prečnikom. Ispitivanje tvrdoće venca treba izvesti najmanje na pet tačkaka na radijalnom<br />

preseku venca točka, kako je prikazano na slici 3.6.4.1.Ako debljina područja istrošenosti<br />

iznosi više od 35 mm, potrebno je postići vrednosti iz tabele 3.6.4.1. do dubine od 35 mm<br />

ispod trčeće površine.<br />

Rezultat tvrdoće po poprečnom preseku oboda i venca treba da se nađu u granicama 235-<br />

285 HB. Pri mernju koristiti prečnik merne kuglice od 5mm.<br />

3.6.5. Ispitivnje površinske tvrdoće venca i površine kotrljanja<br />

Nakon mehničke obrade sa skidanjem strugotine, svaki monoblok točak treba da se<br />

podvrgne ispitivanju tvrdoće po Brinelu, na ravnim površinama oboda točka koji se nalazi<br />

naspram venca točka. Mesto ovog ispitivanja tvrdoće treba da se izvede za 25 mm ispod<br />

nominalnog kruga kotrljanja, slika 3.6.5.1. Tvrdoća oboda monoblok točka i profila venca,<br />

treba da se kreće od 235 do 285 HB.<br />

Slika 3.6.5.1. Mesto ispitivanja tvrdoće po profilu točka<br />

78

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!