древние и средневековые кочевники центральной азии

В.А. Борисов. Керамика могильника Быстровка-2
Проведенные исследования показали, что в гончарном производстве могильника
Быстровка-2 существовали две принципиально отличающиеся друг от друга технологические
традиции. Первая характеризуется преобладанием шамотной рецептуры
в составлении формовочных масс и относительно низким качеством керамики. Вторая
– песчано-дресвяным характером примесей и очень высоким качеством керамики.
Интересным фактом является то, что сосуды 1-й группы находились только в курганах
№3 и 7, а 2-й группы – только в курганах №4–6, 9. В одном кургане вместе сосуды
разных групп не встречались ни разу. Исключение составляет только образец № 1 (1-я
группа), который был найден во рву кургана №6, содержащего сосуды с песчано-дресвяными
примесями (2-я группа).
Обе технологические традиции отличались также обжигом глиняной посуды. Сосуды
1-й группы прокаливались в низкотемпературном (500–600 °С) – образцы №7–8
и высокотемпературном режиме (700–900 °С) – образцы №1, 6, 10. Газовая атмосфера
для сосудов 1, 6, 10 являлась окислительной, для сосудов 7–8 – восстановительной.
Цветовая структура разлома образца №8 фиксирует относительно длительное время
обжига, остальных – относительно короткое.
Все сосуды 2-й группы обжигались в высокотемпературном режиме (700–950 °С).
В окислительной атмосфере прокаливались образцы №2, 4, 9, в восстановительной –
№3, 5. Время обжига посуды 2-й группы было более длительным. Об этом говорят красноцветные
разломы сосудов 4 и 9, получивших полную температурную экспозицию.
В целом можно констатировать, что посуда 2-й группы обжигалась более качественно.
Графики твердости стенок сосудов в поперечном разрезе (рис. 1) дают наглядное
представление об особенностях прокаленности быстровской посуды. Большинство
сосудов 1-й группы имеют волнообразный тип графиков с активным характером
(рис. 1.-А: 1, 6–8). Прослойки с повышенной твердостью чередуются с прослойками
пониженной твердости, а отклонения крайних точек твердости от средней линии значительно
превышают 20%. Все это свидетельствует о некачественном промесе глиняного
теста, наличии большого количества крупнозернистых примесей и неравномерном
низко-высокотемпературном обжиге. Только один сосуд 1-й группы имеет U-образный
тип графика (рис. 1.-А: 10). Поверхностные слои данного керамического изделия прокалились
сильнее, чем внутренние. Налицо недопрокаленность сосуда.
Графики твердости стенок сосудов 2-й группы демонстрируют иную прокаленность
керамики (рис. 1.-Б). Все они относятся к ярко выраженному U-образному типу.
Но в этом случае говорить о недопрокаленности керамики нельзя. Провалы твердости в
середине стенок сосудов объясняются наличием здесь прослоек с повышенной пористостью
в виде массы микротрещин. В результате быстрого нагрева сосудов до высоких
температур происходит такая же быстрая усадка керамики в слоях, прилегающих к
поверхностным слоям стенок. Между поверхностными слоями и серединой стенок сосудов
возникает сильное напряжение, которое приводит к термальному «шоку» – микроразрыву
керамики. Только наличие большого количества крупнозернистого песка и
дресвы спасало сосуд от разрушения. В результате подобного высокотемпературного,
с быстрым нагревом, обжига формировалась посуда с очень твердыми слоями, прилегающими
к поверхностям, и мягкой, пористой прослойкой в середине.
Опущенные вниз концы графиков твердости сосудов 2-й группы показывают, что
быстровские гончары несколько передерживали обжигаемые сосуды в высокотемпе-
17