View/Open - JUWEL - Forschungszentrum Jülich
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168 9 Konstruktive Bauteiloptimierung<br />
R 0,05<br />
Dichtlippe<br />
Stopper<br />
0,35<br />
ca. 0,5<br />
0,19<br />
0,16<br />
x<br />
0,3<br />
0,15<br />
z<br />
y<br />
Bild 9.15: FE-Modell der profilierten Dichtung mit Dichtlippe und Stopper [mm] [116]<br />
Das Design der profilierten Dichtung ist in Bild 9.15 mit den relevanten Geometriedaten gezeigt.<br />
Die dreiecksförmige Dichtlippe presst sich unter Belastung in den angrenzenden verjüngten Mittelbereich<br />
ein. Um die Dichtlippe vor Überbeanspruchung zu schützen, ist eine Anschlagsfunktion,<br />
ein sogenannter Stopper, in die Dichtung integriert. Der Stopper begrenzt die maximale<br />
Verpressung der Dichtlippe und kann des Weiteren auch in gewissem Maße die Diffusionsschicht<br />
vor übermäßiger Kompression schützen.<br />
Die Geometrie der untersuchten Flachdichtung ist in Bild 9.16 zu sehen.<br />
1,0<br />
x<br />
0,3<br />
z<br />
y<br />
Bild 9.16: FE-Modell der Flachdichtung [mm] [116]<br />
Als Dichtungswerkstoff wird ein Silikon-Kautschuk gewählt. Der Werkstoff ist durch die<br />
Kennwerte Schubmodul 0,7 N/mm² und Kompressibilität 0,001 mm²/N charakterisiert. Den<br />
nicht-linearen Verlauf der Spannungs-Dehnungskurve des Materials beschreibt das hyperelastische<br />
Neo-Hooke Modell. Der Reibkoeffizient zwischen Elastomer und Membran wird mit 0,3<br />
angesetzt. Die Dehnung der Dichtung in Längsrichtung (z-Richtung) wird vernachlässigt. Diese<br />
Annahme stellt bezüglich der maximalen Bauteilbelastung eine konservative Abschätzung dar.<br />
Die Reißdehnung des Materials liegt bezogen auf die Ausgangslänge bei circa 500 %. Zum<br />
Schutz vor übermäßiger Bauteilbeanspruchung soll die zulässige Dehnung der Dichtung im<br />
Auslegungspunkt maximal 130 % betragen.<br />
Die Nominaldicke des verwendeten Gasdiffusionsgewebes beträgt im unverpressten Zustand<br />
0,4 mm. Bei der empfohlenen Flächenpressung von 10 bar verringert sich die Dicke auf<br />
0,24 mm. Laut Herstellerangaben liegen die Toleranzen im unverpressten Zustand bei + 25 µm<br />
und - 75 µm. Unter der Annahme, dass die Toleranzfelder der verpressten GDL prozentual<br />
denen der unverpressten entsprechen, ergibt sich für die verpresste GDL eine Dicke von<br />
0,24 mm + 15 / - 45 µm. Toleranzen der Bipolarplatte, der Membran sowie der Dichtung bleiben<br />
bei den Berechnungen unberücksichtigt.