erfassung und radiologische bewertung von hinterlassenschaften mit

StSch 4386
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NORM-Hinterlassenschaften
Teil 1
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3.1.3.3.2 Gewinnungsprozesse und zu erwartende spezifische Reststoffmengen
Aufgrund des hohen Verbrauchsanteils an Ferromangan (90 – 95% der verarbeiteten Manganerze)
und des vergleichsweise geringen Bedarfs an Manganmetall (5 – 10% der verarbeiteten
Manganerze) wird im Folgenden nur der Prozess der Ferromangangewinnung betrachtet. Als
Roherze werden dafür oxidische oder hydroxidische Erze mit einem Mangangehalt von mindestens
40% verwendet /Winnacker und Küchler, 1986/. Als solche haben Hausmannit (Mn3O4) und
Pyrolusit (MnO2) besondere Bedeutung. Darüber hinaus werden Eisenerze, die in der Regel ebenfalls
manganhaltig sind, als Ausgangsmaterial für Ferromangan verwendet.
Ferromangan wird im Hochofen aus Eisen- und Manganerzen gewonnen. Es entsteht dabei eine
Schlacke, die noch 7 – 8% des Mangangehalts des Manganvorlaufs besitzt und die dem Prozess
wieder zugeführt wird. Ähnlich der Gewinnung von Ferrochrom (vgl. Kap. 3.1.3.1.2) werden dem
Prozess als Zuschlagsstoffe Quarzit, Koks und Kalk zugeführt. Diese führen zu den entsprechenden
Reaktionen wie im Fall von Chrom. Je nach Kohlenstoffgehalt des gewonnenen Ferromangans
unterscheidet man Ferromangan carburé (6 – 8% C), Ferromangan affiné (0,5 – 2% C) und Ferromangan
suraffiné (