Das Leitz-Lexikon

2. Zerspaner
Maßnahmen zur Problembeseitigung
Problem
Mögliche Ursachen
Maßnahmen
Kantenausbruch
Oberkante
– Höheneinstellung des Zerspanaggregates
und Anstellung in Vorschubrichtung
nicht optimal
– Spindel zu großes Lager-Axialspiel
bzw. Lagerschaden
– Transportkette vibriert durch zu
geringe Spannung, und Führungen
sind beschädigt
– Oberdruck nicht richtig eingestellt
– Planlauffehler des Werkzeuges zu
groß, mögliche Werkzeugunwucht
– Zähnezahl zu gering, Vorschub zu
hoch
Einstellung korrigieren, Anstellung prüfen,
Richtwert 0,10 mm zur Plattenkante
freistellen
Motorlager und Toleranzen prüfen
Spannung der Kette prüfen, beschädigte
Teile austauschen
Oberdruckvorlauf prüfen
Werkzeug vermessen, korrigieren und
Unwucht prüfen
Zähnezahl erhöhen oder Vorschub
anpassen
2. Zerspaner
Kantenausbruch
Unterkante
– Werkstücküberstand zu groß – oder
dünne Werkstücke
– Einstellung des Ritzwerkzeuges oder
Zerspanwerkzeuges in Vorschubrichtung
nicht korrekt
– Einstellung Ritzsäge nicht exakt zur
Vorschubrichtung bzw. Anstellung bei
Zerspanwerkzeug zu groß
Zusätzliche Unterstützung – Auflage im
Werkzeugbereich vorsehen
Probemuster fertigen und Einstellung der
Aggregate durchführen
Winkelprüfung der Ritzsäge und Zerspanwerkzeug
zur Vorschubrichtung
Kantenzahnung
Oberfläche wellig
– Werkzeuganstellung in Vorschubrichtung
zu groß
– Transport des Werkstückes während
des Durchlaufes nicht konstant stabil
– Zähnezahl zu gering, Vorschub zu
hoch
– Planlauffehler des Werkzeuges zu
groß, mögliche Werkzeugunwucht
Korrektur der Werkzeuganstellung
Transportkette und Antrieb prüfen
Zähnezahl erhöhen oder Vorschub
anpassen
Werkzeug vermessen, korrigieren und
nachwuchten
Mittelschicht
Oberfläche rau, uneben (mit Stufen)
– Werkzeug ist abgenützt, stumpf
– Zähnezahl zu gering, Vorschub zu
hoch
– Einstellung der oberen und unteren
Werkzeuge (Ritz-/Zerspanwerkzeug)
nicht in einer Ebene zur Vorschubrichtung
– Einstellung des Zerspanwerkzeuges
nicht im rechten Winkel zur Transportebene
– Zahnform des Werkzeuges und
Winkelgeometrie nicht korrekt
– Qualität der Mittelschicht des Werkstückstoffes
mangelhaft
Werkzeug instandsetzen
Zähnezahl erhöhen oder Vorschub
anpassen
Probemuster fertigen und Aggregate
entsprechend korrigieren
Winkelprüfung mit Messuhr auf horizontal
bewegter Spindel durchführen
Prüfen und korrigieren
Verbesserung durch Entharzen und
kürzere Schärfintervalle der Werkzeuge
Kantenausbruch
Stirnseite vorne
– Einstellung des Eintauchaggregates
zum Zerspanwerkzeug nicht in einer
Ebene zur Vorschubrichtung
Probemuster fertigen und Aggregate
entsprechend einstellen
Kantenausbruch
Stirnseite hinten
– Einstellung des gesteuerten Ritzaggregates
nicht in einer Ebene zum Zerspanaggregat
in Vorschubrichtung
– Qualität der Mittelschicht des Werkstückstoffes
mangelhaft (großer Spananteil,
schlechte Verpressung)
– Zähnezahl zu gering, Vorschub zu
hoch
– Zahnform des Werkzeuges und
Winkelgeometrie nicht korrekt
Bewegung des pneumatisch betätigten
Ritzaggregates prüfen und Einstellung
zum Zerspaneraggregat korrigieren
Verbesserung durch Entharzen und
kürzere Schärfintervalle der Werkzeuge
Zähnezahl erhöhen oder Vorschub
anpassen
Prüfung durchführen und durch Nachschleifen
berichtigen
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