Das Leitz-Lexikon

2. Holzbau
2.2 Hobeln
zweck optimierte Werkzeuge in Einsatz gebracht werden, was die Produktqualität
und auch die Entwicklung der Folgekosten positiv beeinflusst:
CentroStar-Hobelmesserkopf
Werkstückoberfläche
Feinhobeln ohne Vorhobeln.
Werkstückoberfläche
mit Vorhobeln und Feinhobeln.
Beim Vorhobeln ist darauf zu achten, dass die Werkstückoberfläche nicht
weiter vorgeschädigt wird, als der nun folgende Arbeitsschritt des Feinhobelns
egalisieren kann. Feinhobelwerkzeuge haben die Aufgabenstellung, bei
einem geringen Spanabtrag (0,5-0,8 mm) eine hervorragende, den Anforderungen
entsprechende Oberfläche zu erzeugen. Diese Ansprüche können
von „verleimfähig“ bis zu „lackierfähig“ reichen und sind nur mit angepassten
Werkzeugsystemen zu erreichen:
Neben Leitz-VariPlan ist auch das CentroStar-Werkzeugsystem wegen seinen
in das Messer integrierten Spanbrechern für diese Aufgabenstellung
hervorragend geeignet.
Oberfläche bei konventionell gespanntem
Werkzeug
Auch ist der Einsatz von Hydro-Hobelmesserköpfen an dieser Position denkbar.
Die hochgenaue, zentrische Spannung der Werkzeuge kombiniert mit
dem Jointen (Egalisieren der Schneidenflugkreise) der Schneiden auf der
Vierseitenmaschine ermöglicht ein nahezu messerschlagfreies Hobelbild.
Situation bei konventionell gespanntem Werkzeug:
„Großer“ Rundlauffehler durch:
– Eingeschliffene Durchmessertoleranz im Werkzeug.
– Passungsspiel zwischen Werkzeugbohrung und Maschinenspindel.
– Rundlauf der Maschinenspindel.
– Nur eine Schneide bestimmt die Oberfläche.
– Sichtbares Messerschlagbild am Werkstück.
Oberfläche bei Hydro-gespanntem und
gejointetem Werkzeug
Situation bei Hydro-gespanntem Werkzeug:
Geringer Rundlauffehler durch:
– Kompensation des Passungsspieles zwischen Werkzeugbohrung und
Maschinenspindel durch Hydrospannung.
– Der minimale verbleibende Rundlauffehler wird durch Jointen (Abrichten
der Schneiden bei Betriebsdrehzahl) eliminiert.
– Alle Messereingriffe bilden sich gleichmäßig auf der Oberfläche ab.
– Gleichmäßiges, homogenes Messerschlagbild am Werkstück.
– Höherer Vorschub bei gleicher Zähnezahl im Werkzeug gegenüber
konventioneller Technik.
An die Maschinen und Anlagen werden vielschichtige Forderungen gestellt:
So ist neben einer optimalen Bearbeitungsqualität und der möglichen Produktionskapazität
auch ein Maximum an Flexibilität gefordert. Ferner wird
Anwenderlexikon
758