Das Leitz-Lexikon

5. Bauelemente, Boden,
Paneele, Leisten
5.5 Paneel- und Leistenfertigung
Leistenherstellung
Profilleisten sind ein Massenprodukt und werden kommissionsweise oder
als Standardware in großen Mengen auf Hochgeschwindigkeitsmaschinen
produziert. Länderspezifisch sind die Profilformen und Ausführungen unterschiedlich.
Der größte Anteil der Profilleisten wird heutzutage als Fußbodenleisten
oder Deckleisten für Wand- und Deckenpaneele verwendet.
Untersuchungen haben gezeigt, dass für jeden produzierten Quadratmeter
Fußboden oder Wandpaneele 1 Meter Leisten benötigt wird. Die weltweite
Laminatpaneelproduktion für Fußböden betrug im Jahre 2003 ca. 625 Mio
Quadratmeter mit zunehmender Tendenz. Dies bedeutet einen Leistenbedarf
nur für diesen Bereich von ca. 625 Mio Meter.
TurboHawk Minizinkenmesserkopf.
Keilverzinkte Rohware.
Trennmaschine für Massivholzleisten.
Getrennte Stangenware.
Massivholzleisten
Hochwertige Profilleisten werden aus keilverzinktem Massivholz hergestellt.
Die Leisten werden als Rohware unbehandelt vermarktet oder entweder
lackiert oder mit Furnier ummantelt und fertig lackiert. Die Fehlerstellen und
Äste werden auf Hochgeschwindigkeitskappanlagen ausgeschnitten und
anschließend wieder verzinkt. Das Keilverzinken der Stangenware erfolgt
auf Durchlaufmaschinen bei hoher Mengenleistung. Die Maschinenkapazitäten
liegen bei 120-180 Teile/Minute. Leitz hat für diese extremen Anforderungen
den Keilzinkenmesserkopf TurboHawk entwickelt, der es erlaubt,
Keilverzinkungen mit höchster Qualität bei hoher Vorschubgeschwindigkeit
herzustellen.
Um Holz einzusparen, werden die Leistenmaterialien in der Regel als grobe
Kontur mit schräg gestellten Sägen als Stangenware nach dem Keilverzinken
vorgesägt. Dies hat den Vorteil, dass die Produktionsleistung der
Keilzinkenanlage erheblich gesteigert und der Holzverlust gering gehalten
wird. Die Schnittbreiten der Kreissägeblätter sind minimal und liegen zwischen
1,8-2,4 mm je nach Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit.
Massivholzleisten werden auf Hochgeschwindigkeitsprofilfräsmaschinen bei
Vorschubgeschwindigkeiten von 80-120 m/min profiliert. Die Anforderung an
die Bearbeitungsqualität ist extrem hoch, da Messerschläge und Einrisse in
der Oberfläche beim nachfolgenden Lackieren gnadenlos sichtbar werden
und die Qualität des Endproduktes entscheidend beeinträchtigen. Bei
unlackierten Leisten ist dieser Effekt nicht so stark sichtbar.
Die Profilierung der Massivholzleisten erfolgt in der Regel mit Hydro-Profilmesserköpfen
mit rückenverzahnten Messerblanketts, die im Messerkopf
profiliert werden. Zur Erzielung von exzellenten Oberfächen bei hoher Standwegleistung
empfehlen wir den Einsatz von Marathon-beschichteten Messerblanketts.
Die erforderliche Zähnezahl richtet sich nach der Vorschubgeschwindigkeit.
Als Faustformel gilt 1 Schneide/10 m/min Vorschubgeschwindigkeit.
Bei der üblichen Drehzahl n = 6000 U/min bedeutet das 80 m/min
Vorschubgeschwindigkeit für ein Werkzeug mit 8 Schneiden.
MDF Ummantelungsleisten
Die größte Menge der Profilleisten wird heutzutage aus MDF gefertigt und
anschließend entweder lackiert oder mit Folie oder Furnier ummantelt.
Die MDF Platten werden in Vielblattsägemaschinen mit durchgehender
Sägewelle in Streifen aufgetrennt. Das Trennen in Streifen erfolgt mit Hartmetall-
oder DP-bestückten Sägeblättern. Der Abstand der Sägeblätter
Anwenderlexikon
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