Das Leitz-Lexikon

6. Bohrer
6.3 Beschlaglochbohrer
Arbeitsgang
Werkstückstoff
Maschinen
Ausführung
Herstellung von ausrissfreien Beschlaglochbohrungen.
Weich- und Harthölzer.
Span- und Faserwerkstoffe (Spanplatte, MDF, HF, etc.), roh, kunststoffbeschichtet,
furniert, etc.
Schichthölzer (Sperrholz, etc.).
Durchlaufbohranlagen,
Point-to-point-Bohranlagen,
Bearbeitungszentren,
Beschlageinlassbohranlagen,
Sonderbohrmaschinen.
Beschlaglochbohrer werden in 2 grundlegend unterschiedlichen Konstruktionsweisen
gefertigt:
1. Ausführung mit Zentrierspitze, 2 Vorschneidern und 2 Räumerschneiden (Z2/V2).
Diese Bohrer sind besonders geeignet für die Standard-Plattenbearbeitung im
Möbelbau.
2. Ausführung ohne Zentrierspitze, 3 Vorschneidern und 3 Räumerschneiden mit
dachförmigem Anschliff (Z3/V3).
Besonders geeignet, um z.B. 13 mm tiefe Beschlaglöcher in 16 mm dicken Werkstücken
zu bohren ohne eine Abzeichnung der Zentrierspitze auf der Plattenrückseite
zu erhalten.
6. Bohrer
Bohrerschaft
Technische Merkmale
Beschlaglochbohrer werden in der Ausführung mit Zylinderschaft d = 10 mm
verwendet. Schaftausführungen mit Innengewinde finden ihre Verwendung in
Handoberfräsmaschinen mit den entsprechenden Spindelschnittstellen.
Die in den Werkzeugtabellen angegebenen Maßwerte beziehen sich auf folgende
Größen am Werkzeug:
D
d
l
L
GL
Schneiden-Ø.
Schaft-Ø.
Schaftlänge.
Gesamtlänge des Bohrers ohne Überstand der Zentrierspitze.
Gesamtlänge des Bohrers einschließlich dem Überstand
der Zentrierspitze.
L
I
I
D
d
D
d
16
13
1 2
GL
Z2/V2
GL
Z3/V3
Einsatzdaten
Drehzahlen/Vorschübe
Die jeweils optimalen Einsatzdrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten sind
den Diagrammen zu entnehmen, die den Werkzeugtabellen zugeordnet sind.
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