Das Leitz-Lexikon

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5. Fräswerkzeuge mit Schaft Anwendung Maschinen 5.5 Spannsysteme für Fräswerkzeuge 5.5.1 Schrumpfspanntechnik Spannen von Schaftwerkzeugen mit höchster Präzision und Steifigkeit. Oberfräsmaschinen mit CNC-Steuerung und Frässpindeln für automatischen Werkzeugwechsel. Sonderfräsmaschinen mit Frässpindeln für automatischen Werkzeugwechsel. Technische Merkmale D d DB D d A A Schrumpfspannfutter mit HSK-Kegel. Schrumpfspannfutter mit Steilkegel. 5. Fräswerkzeuge mit Schaft Zulässige Schafttoleranzen D d DB A Größter Außen-Ø des Futters im Spannbereich Spann-Ø bzw. Bohrungs-Ø Außen-Ø Greiferrille Futterlänge ab Referenzpunkt am Steilkegel bzw. Plananlage am HSK Die Schäfte der in den Schrumpfspannfuttern zu spannenden Werkzeuge müssen nachstehende Toleranzen aufweisen: Schaftdurchmesser Werkzeuge für Adaption < 12 mm ≥ 12 mm im Schrumpfspannfutter h6 g6 Einsatzdaten Funktion Zulässige Drehzahlen Maximal zulässige Drehzahl für Schrumpfspannfutter: n max = 36.000 min -1 Schrumpfspannfutter weisen eine kleinere Bohrung als den Durchmesser des zu spannenden Schaftes auf. <strong>Das</strong> Öffnen des Futters erfolgt durch Erwärmung des Futters im Spannbereich. Dazu wird in der Regel ein Hochfrequenzgenerator verwendet, der mittels induktiver Erwärmung ein sicheres und rasches Öffnen der Schrumpfspannfutter ermöglicht. Passende Hochfrequenzgeneratoren sind auf Seite 518 zu finden. 516
5. Fräswerkzeuge mit Schaft 5.5 Spannsysteme für Fräswerkzeuge 5.5.1 Schrumpfspanntechnik Schrumpf-Spannfutter ThermoGrip ® Werkzeugaufnahme für die Hochleistungszerspanung. Zum Spannen von Schaftwerkzeugen mit thermischer Schrumpftechnik. Besonders geeignet für die HSC-Bearbeitung. Feingewuchtete Ausführung für Drehzahlen bis 30.000 min -1 . Kurze, schlanke Bauform für verbesserten Spanfluß zur Absaugung. Zum Spannen von Hartmetallund Stahlschäften. Einspannexzentrizität e = 0,01 mm. Die thermische Schrumpfspanntechnik bietet die höchste Stabilität und Steifigkeit aller bekannten Schaftspannsysteme. Übertragbares Drehmoment Nm 600 500 400 300 200 100 0 D 12 D 16 D 20 D 25 ThermoGrip Schrumpfspannfutter Spannzange DIN 6388-B25, 75 Nm Anzugsmoment HSK-F 63 nach DIN 69893 PT 300-0 * Klass. Fabr. D d A DB STO Gewicht ID Nr. Masch. mm mm mm mm kg * Homag, IMA, 20 6 75 63 h6 0,8 037713 ● * Weeke, MAKA, 20 8 75 63 h6 0,8 037714 ● * Reichenbacher, 25 10 75 63 h6 0,9 037715 ● * SCM, MKM 28 12 75 63 g6 0,9 037712 ● * 28 14 75 63 g6 0,9 037716 ● * 28 16 75 63 g6 0,9 037709 ● * 36 18 75 63 g6 1,0 037718 ● * 36 20 75 63 g6 1,0 037710 ● * 36 25 75 63 g6 0,9 037711 ● 5. Fräswerkzeuge mit Schaft Spannzange DIN 6499-B32 (ER32), 75 Nm Anzugsmoment Hydro Dehnspannfutter Der Spannbereich von Spannzangenund Hydro-Dehnspannfuttern umfasst die Schafttoleranz g7 bzw. h6. <strong>Leitz</strong> ThermoGrip ® Futter sind bei Spanndurchmessern d 10 mm für eine Schafttoleranz h6, bei Spanndurchmessern d > 10 mm für eine Schafttoleranz g6 ausgelegt. SK30, DIN 69871 PT 301-0 * Klass. Fabr. D d A Längen- STO Gew. ID Nr. einstell. Masch. mm mm mm mm kg * MAKA, Weeke 34 12 70 7 g6 0,7 670200 ▫ * Reichenbacher 34 16 70 7 g6 0,7 670201 ▫ * Reichenbacher 42 20 70 7 g6 0,8 670202 ▫ * Reichenbacher 42 25 80 7 g6 1,0 670210 ▫ Klass. Fabr. D d A Längen- STO Gew. ID Nr. einstell. Masch. mm mm mm mm kg * Biesse 34 12 70 7 g6 0,7 670203 ▫ * ab Bj. 9/92 34 16 70 7 g6 0,7 670204 ▫ * ab Bj. 9/92 42 20 70 7 g6 0,8 670205 ▫ * ab Bj. 9/92 42 25 80 7 g6 1,0 670211 ▫ SK40, DIN 69871 PT 301-0 * Klass. Fabr. D d A Längen- STO Gew. ID Nr. einstell. Masch. mm mm mm mm kg * MAKA, HOMAG, 34 12 70 7 g6 1,1 670206 ▫ * Reichenbacher, 34 16 70 7 g6 1,1 670207 ▫ * IMA, SCM 42 20 70 7 g6 1,2 670208 ▫ * 42 25 80 7 g6 1,2 670209 ▫ ● ab Lager lieferbar ▫ kurzfristig lieferbar 517
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Das Leitz-Lexikon Edition 4
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Erläuterung der Kurzzeichen a e a
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Richtlinien für Schneidstoffauswah
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Hinweise zum Inhalt Mit dem Leitz L
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Wichtige Bestell- und Lieferhinweis
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1. Sägeblätter 1. Sägeblätter A
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1.2 Rand-/ Mittelschnitt Flachzahn
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1.2 Längsschnitt Flachzahn grob HW
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1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.4 1. Sägebl
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1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1. Sägebl
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1.5 Formatschnitt Wechselzahn feins
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1.5 Ritzen Konisch/Flachzahn feinst
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1.7 1.7 1. Sägeblätter Gehrungssc
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1. Sägeblätter 1.1 Universalkreis
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1. Sägeblätter 1.1 Universalkreis
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1. Sägeblätter 1.2 Längsschnittk
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1. Sägeblätter 1.3 Querschnittkre
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1. Sägeblätter 1.4 Formatkreissä
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1. Sägeblätter 1.5 Plattenaufteil
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1. Sägeblätter 1.6 Kappkreissäge
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1. Sägeblätter 1.6 Kappkreissäge
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1. Sägeblätter 1.7 Abläng- und G
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1. Sägeblätter 1.8 Handkreissäge
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1. Sägeblätter 1.9 Schnittstellen
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1. Sägeblätter 1.9 Schnittstellen
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1. Sägeblätter Maßnahmen zur Pro
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1. Sägeblätter Verschleißerschei
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Anfrage-/Bestellformular Sonderwerk
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2. Zerspaner Schnittstellenübersic
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2. Zerspaner Auswahlübersicht Kapi
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2. Zerspaner 2.1 Kompaktzerspaner -
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2. Zerspaner 2.3 Fräs-, Segment- u
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2. Zerspaner 2.4 Schnittstellen Hyd
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2. Zerspaner 2.4 Schnittstellen Sch
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2. Zerspaner 2.4 Schnittstellen Fla
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2. Zerspaner Verschleißerscheinung
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3. Hobelwerkzeuge Auswahlübersicht
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3.2.1 Vorhobeln Hobelmesserkopf Auf
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3. Hobeln 3.1 Abrichten - Dicken Ar
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3. Hobelwerkzeuge 3.1 Abrichten - D
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3. Hobelwerkzeuge 3.1 Abrichten - D
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3. Hobelwerkzeuge 3.2 Vier-Seiten H
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30 3. Hobelwerkzeuge 3.2 Vier-Seite
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3. Hobelwerkzeuge 3.3 Hobelwerksanl
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3. Hobelwerkzeuge 3.4 Schnittstelle
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3. Hobelwerkzeuge Maßnahmen zur Pr
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3. Hobelwerkzeuge Verschleißersche
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4. Fräswerkzeuge mit Bohrung Schni
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4. Fräswerkzeuge mit Bohrung Auswa
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4. Fräswerkzeuge mit Bohrung 4.1 N
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4. Fräswerkzeuge mit Bohrung 4.2 F
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4. Fräswerkzeuge mit Bohrung 4.3 S
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4. Fräswerkzeuge mit Bohrung Miniz
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4. Fräswerkzeuge mit Bohrung Arbei
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4. Fräswerkzeug mit Bohrung 4.3 St
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4. Fräswerkzeuge mit Bohrung 4.4 W
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4. Fräswerkzeuge mit Bohrung Werks
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4. Fräswerkzeuge mit Bohrung Konst
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4. Fräswerkzeuge mit Bohrung ProFi
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W W 4. Fräswerkzeuge mit Bohrung B
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4. Fräswerkzeug mit Bohrung 4.5 Sc
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4. Fräswerkzeuge mit Bohrung Versc
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5. Fräswerkzeuge mit Schaft Auswah
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5. Fräswerkzeuge mit Schaft 401 5.
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5.2 Falzen Wendemesser- Planfräser
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5.3.2/5.4.4 Profilieren/Abplatten P
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5. Fräswerkzeuge mit Schaft Techni
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5. Fräswerkzeuge mit Schaft 5.1 Nu
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5. Fräswerkzeuge mit Schaft Einsat
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5. Fräswerkzeuge mit Schaft 5.2 F
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5. Fräswerkzeuge mit Schaft WY 600
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40 (40 - 46) 16 (16 - 22) 24 R3 R1,
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5. Fräswerkzeuge mit Schaft 5.3 St
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5. Fräswerkzeuge mit Schaft 5.3 St
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Seite 565: Anfrage-/Bestellformular Sonderwerk
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Seite 570 und 571: 6. Bohrer Auswahlübersicht Kapitel
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6. Bohrer Auswahlübersicht Kapitel
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6. Bohrer 6.1 Dübellochbohrer Scha
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6. Bohrer 6.2 Durchgangslochbohrer
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6. Bohrer 6.3 Beschlaglochbohrer Ar
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6. Bohrer 6.3 Beschlaglochbohrer Bo
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6. Bohrer 6.3 Beschlaglochbohrer Bo
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6. Bohrer 6.4 Bohrer universal Spir
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6. Bohrer 6.4 Bohrer universal Spir
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6. Bohrer 6.4 Bohrer universal Zyli
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6. Bohrer 6.4 Bohrer universal Zyli
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6. Bohrer 6.5 Senker Aufstecksenker
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6. Bohrer 6.5 Senker Einteilige Sen
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6. Bohrer 6.6 Stufenbohrer und Zapf
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6. Bohrer 6.7 Bohrerspannsysteme An
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6. Bohrer 6.8 Schnittstellen Konven
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6. Bohrer 6.8 Schnittstellen Bohrer
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6. Bohrer Maßnahmen zur Problembes
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7. Stemmketten Fräskettenwerkzeug
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7. Stemmketten Technische Informati
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7. Stemmketten Fräsketten 22,6 Fü
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7. Stemmketten Fräsketten 22,6 Dop
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8. Messer und Ersatzteile 8.1 Messe
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8. Messer und Ersatzteile KC 1 B KC
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8. Messer und Ersatzteile 8.2 Ersat
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8. Messer und Ersatzteile 8.3 Klein
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9. Dienstleistungen 9.1 Schärfen v
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9. Dienstleistungen 9.1 Schärfen v
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9. Dienstleistungen 9.2 Werkzeugver
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9. Dienstleistungen 9.3 Werkzeuglog
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9. Dienstleistungen 9.5 Complete Ca
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9. Dienstleistungen 9.7 Schulung Du
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10. Wigo in der Leitz-Gruppe Ein Un
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Keine Kompromisse bei den Werkzeuge
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1. Übersicht 1.1 Leitz Werkzeugsys
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1. Übersicht 1.2 Wirtschaftliche H
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1. Übersicht 1.3 Dienstleistungen
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1. Übersicht 1.4 Sicherheit heitsh
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1. Übersicht 1.6 Späne und Staub
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1. Übersicht 1.7 Schneidstoffe An
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1. Übersicht 1.7 Schneidstoffe Ste
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1. Übersicht 1.8 Wissenswertes und
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1. Übersicht 1.9 Instandhalten und
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1.5 1. Übersicht 1.9 Instandhalten
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2. Holzbau 2.1 Sägen - bei größe
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2. Holzbau 2.2 Hobeln Der Arbeitsga
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2. Holzbau 2.2 Hobeln zweck optimie
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2. Holzbau 2.2 Hobeln geben. Die Be
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2. Holzbau 2.2 Hobeln a p n n n Aus
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2. Holzbau 2.3 Keilverzinkung Holz
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3.8 3.8 26.6 26.6 53.2 2. Holzbau 2
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2. Holzbau 2.3 Keilverzinkung 2 Zä
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2. Holzbau 2.3 Keilverzinkung ProFi
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3. Plattenbearbeitung ausgehärtete
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4. Möbelfertigung 4.1 Massivholzm
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4. Möbelfertigung 4.2 Plattenmöbe
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5. Bauelemente, Boden, Paneele, Lei
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HSK-F63 SW46 HSK-F63 SW46 HSK-F63 S
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6. Bearbeitungen an Handvorschubmas
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7. Bearbeitung mit Handmaschinen 7.
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7. Bearbeitung mit Handmaschinen 7.
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8. Bearbeitung nicht holzbasierter
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