Das Leitz-Lexikon

4. Möbelfertigung
4.2 Plattenmöbel
Achswinkel zu bearbeiten. Die Spirale nach unten (negativ) verstärkt die
Werkstückaufspannung und erfordert keine Anpassung der Schnittposition,
verringert aber dafür den Erfassungsgrad der Späne.
Die Kantennachbearbeitung an angeleimten Kunststoffkanten erfolgt überwiegend
mit Aggregaten der Maschinenhersteller, da die Tast- und Bearbeitungspositionen
sorgfältig mit den Steuerungen abgestimmt sein müssen.
Leitz liefert Ersatzwerkzeuge und -schneiden entsprechend den Spezifikationen
der Maschinenhersteller.
Bei der Bearbeitung von Werkstücken aus MDF und anderen weitgehend
homogenen Materialien hat es sich bewährt, Werkzeuge mit durchgehenden
(die gesamte Schneidkontur umfassenden) Schneidkanten einzusetzen.
Geteilte Schneiden mit gegenläufigen Achswinkeln führen zu einem Ausrichten
der Fasern an der Fräsoberfläche in Richtung des Achswinkels, was
nach der Lackierung oder Vakuumummantelung als Schatten sichtbar werden
kann. Bei Werkzeugen mit Schnittunterteilung machen sich darüber hinaus
bereits geringste Rundlauffehler beim Einsatz des Werkzeuges – seien es
Abweichungen im Rundlauf der Spindel, des Werkzeugspannsystems, des
Werkzeuges oder Vibrationen – als sogenannte Überschnittzeichnungen
(kleine Stufen in der Fräsfläche, die von unterschiedlichen Flugkreisdurchmessern
der Schneiden im Einsatz herrühren) bemerkbar. Das Bearbeiten
mit einer durchgehenden Schneide erfordert jedoch im Gegenzug Kompromisse
bei der Gestaltung des Werkzeuges. So sind nur noch geringe Achswinkel
und nur in einer Richtung möglich.
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Insbesondere beim Einsatz von Werkzeugen mit Schnittunterteilungen spielen
die Werkzeugspannsysteme eine entscheidende Rolle für die Schnittqualität.
Mit Leitz Hydrodehnspannfuttern stehen Systeme mit einer gewissen
„Eigendämpfung“ für schwere Fräsbearbeitungen zur Verfügung. Das
gegenwärtige Nonplusultra bezüglich der Genauigkeit und der Steifigkeit der
Spannsysteme stellt jedoch das ThermoGrip-Schrumpfspannfutter dar. Mit
einer Einspannexzentrizität von nur wenigen Mikrometern kann es die meisten
Probleme mit Überschnittzeichnungen lösen.
Tastaggregat,
1 Tastrolle
2 Werkzeug.
Eine Besonderheit der Bearbeitung von MDF-Teilen stellt der Einsatz von
Tastaggregaten dar. Eine große Zahl von Bearbeitungen nimmt Bezug auf die
Lage bzw. Position der Oberfläche der Werkstücke. Durch die zulässigen
Dickentoleranzen der Plattenmaterialien befindet sich diese Fläche jedoch
nicht immer in der gleichen Position, was zu erheblichen Konturabweichungen
beim Profilieren führen kann. Zum Ausgleich der Dickentoleranzen werden
die Werkzeuge getastet – also in schwebender Positionierung mit Bezug
auf die Werkstückoberfläche eingesetzt.
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Überschnittzeichnung eines Werkzeuges
mit Schnittunterteilung durch Rundlauffehler.
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