Das Leitz-Lexikon

2. Holzbau
2.2 Hobeln
Nutfräser: Zahn auf Lücke
Eine deutliche Verbesserung wird durch den Nutfräser mit „Zahn auf Lücke“
erzielt. Bei dieser Ausführung sind die beiden Fräserteile so miteinander verschraubt,
dass jeweils der Nutzahn des einen Fräserteiles in die Spanlücke
des anderen Fräserteils eingreift. Dadurch sind alle Nutzähne jedes Fräserteils
am Zerspanungsprozess beteiligt und die Qualität des Endproduktes
wird verbessert. Der Nachteil an dieser Ausführung ist, dass auf dem Umfang
des Werkzeuges immer die doppelte Zähnezahl untergebracht werden muss,
was nur durch eine reduzierte Zahnlänge und dadurch Reduzierung der
Nachschärfzone erzielt werden kann. Ein weiterer Nachteil dieser Ausführung
ist ein erhöhter Aufwand beim Nachschärfen, da die Werkzeuge in zwei
Durchgängen geschärft werden müssen. Um dies auszugleichen, besteht die
Möglichkeit, die Werkzeuge so auszuführen, dass die Fräserteile zum Nachschärfen
in eine Schleifposition Zahn auf Zahn und zum Fräseinsatz dann
wieder in Arbeitsposition Zahn auf Lücke gebracht werden können.
Die Vorteile dieser Ausführung wiegen die Nachteile bei weitem auf. Es muss
jedoch im Vorfeld über die produktionstechnischen Möglichkeiten gesprochen
werden.
Auf den letzten beiden Spindeln der Maschinenanlage erfolgt in der Regel
die Finishbearbeitung Fein- oder Feinsthobeln der horizontalen Planflächen.
Die empfohlene Spanabnahme liegt bei 0,5-0,7 mm.
Nutzähne: Zahn auf Lücke
Sichtbare Messerschlaglänge f z eff [mm]
Qualität:
1,3 1,7 2,5 5
fein mittel grob
Verschleiß steigt
Qualität nimmt ab
Zusammenhang zwischen Oberfläche und Messerschlaglänge f z eff.
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