Das Leitz-Lexikon

1. Übersicht
1.9 Instandhalten und Schärfen
Planlauf
Rundlauf
1. Maßnahmen vor dem Einbau in die Maschine
So wie der Hersteller die Werkzeuge vor Transportschäden schützt, so sollte
auch der Verbraucher entsprechend sorgfältig damit umgehen. Durch Stöße
oder das Ablegen der Werkzeuge auf harte Unterlagen können Schneiden
reißen oder ausbrechen. Es ist daher unbedingt notwendig, sämtliche Werkzeuge
(vor allem solche mit Hartmetall- und Diamantschneiden) vor Stoß und
Schlag zu schützen (Holzunterlage).
Rund- und Planlauf.
Nachstellbereich beachten.
max.
0
Vor dem Einbau ist noch Folgendes zu beachten:
a) Werkzeug und Werkzeugaufnahme gut reinigen.
Alle Fügeflächen (Passungen und Anschläge) sowohl an Messersitzen
als auch an den Schnittstellen zu Maschine oder Werkzeugaufnahme
müssen vor jeder Montage gereinigt werden, um die hohe Rund- und
Planlaufgenauigkeit eines Werkzeugs dauerhaft zu erhalten.
b) Beschädigte Werkzeugaufnahmen nacharbeiten oder erneuern.
c) Nur plangeschliffene Zwischenringe verwenden
(sonst Verspannung der Spindel).
d) Werkzeugaufnahmen mit Messuhr auf Planlauf des Flansches
und Rundlauf der Spindel kontrollieren.
e) Werkzeuge auf Risse oder fehlerhafte Schneiden untersuchen.
Bei zusammengesetzten Werkzeugen Anzug der Spannschrauben für
Messer und Vorschneider prüfen.
Achtung: Nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Schlüssel verwenden.
f) Werkstückspannung und Vorschub kontrollieren.
g) Richtige Drehrichtung des Werkzeugs kontrollieren.
h) Höchstzulässige Drehzahl des Werkzeuges mit Drehzahl der
Maschine vergleichen.
Die Maximaldrehzahl darf auf keinen Fall überschritten werden.
Die für den Einsatz günstige Drehzahl liegt meist unter der am Werkzeug
angeschriebenen Höchstdrehzahl.
2. Maßnahmen während des Einsatzes
Zur guten und vor allem auch kostensparenden Werkzeugpflege gehört
auch die Überwachung des Werkzeugverschleißes und des Schneidenzustandes
im Einsatz. Auf keinen Fall so lange warten, bis der Schneidenversatz
(Abstumpfung) zu groß wird oder Ausbrüche an den Schneidkanten
auftreten. Einfache Überwachung ist bei vielen Maschinen durch Amperemeter
möglich.
Durch die Zerspanung entstehen Staubteilchen, die sich mit Harz oder Leim
vermischt an den Schneiden oder in den Spanräumen ansetzen und Aufbauschneiden
bilden. Die Schneidenzusetzung verringert den Spanwinkel,
verkleinert den Spanraum und erhöht den Kraftbedarf. Sie führt weiter zu
Standwegverkürzung sowie Oberflächenverschlechterung und in extremen
Fällen sogar zur Zerstörung der Antriebsmotoren.
Die Reinigung der Werkzeuge ist kein Luxus, sondern eine notwendige
Voraussetzung für erfolgreichen Einsatz. Sie müssen in regelmäßigen
Abständen entharzt werden. Handelsübliche Spezialreinigungsmittel
verwenden. Bei zusammengesetzten Werkzeugen mit Tragkörpern aus
Aluminium-Legierungen dürfen nur Reinigungsmittel mit ph-Wert zwischen
4,5 und 8 verwendet werden, da sonst Korrosionserscheinungen das
Aluminium zerstören können.
– Unbedingt Herstellerangaben beachten!
Anwenderlexikon
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