30.04.2014 Aufrufe

Das Leitz-Lexikon

Das Leitz-Lexikon

Das Leitz-Lexikon

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

5. Fräswerkzeuge<br />

mit Schaft<br />

Einleitung<br />

5.4 Werkzeugsysteme für Sonderprofile<br />

5.4.4 ProfilCut<br />

Wechselplatten-Werkzeugsystem, Profil- und Durchmesserkonstant.<br />

Einheitliches Spannsystem für Wechsel- und Wendemesser.<br />

<strong>Leitz</strong>-ProfilCut ist so konzipiert, dass sowohl Einzelwerkzeuge als auch<br />

Satzwerkzeuge bzw. Kombinationen mit anderen Werkzeugsystemen hergestellt<br />

werden können.<br />

Merkmale<br />

Schneidelement<br />

(Profilmesser)<br />

Sicherungsfeder<br />

Sicherungsnut<br />

Spannmittel<br />

Position axial<br />

(zyl. Stift)<br />

Position radial<br />

(Messersitz)<br />

Spannelement<br />

(profiliert)<br />

Sicherung<br />

kerbfreie Zentrierung<br />

5. Fräswerkzeuge<br />

mit Schaft<br />

Durchmesser<br />

Schnittbreite<br />

(Einzelkopf)<br />

Tragkörper<br />

Zähnezahl<br />

Profiltiefe<br />

Tragkörper aus Stahl<br />

oder Leichtmetall<br />

0-400 mm<br />

8-80 mm ProfilCut<br />

8-120 mm WPL<br />

Stahl oder Leichtmetalllegierung<br />

Einseitige Profile:<br />

Z1 – bis Nulldurchmesser 40 mm<br />

Z1/1 – ab Nulldurchmesser 40 mm<br />

Z2 – ab Nulldurchmesser 50 mm<br />

Geschlossene Profile:<br />

Z2 – Nulldurchmesser ab 60 mm<br />

Max. Zähnezahl in Abhängigkeit vom Durchmesser siehe<br />

Diagramm ProfilCut Systembeschreibung Bohrungswerkzeug<br />

Vorspann Kapitel 4.4.4<br />

PT max. 20 mm (Tragkörper gerade)<br />

PT > 20 mm (Tragkörper gekröpft)<br />

Empfehlung der Ausführung mit geteilter Schneide und Achswinkel für eine<br />

verbesserte Oberflächenqualität (zweiteilige Ausführung statt einteiliger Ausführung –<br />

unabhängig von der Schnittbreite).<br />

– Einfaches Handling, kurze Rüstzeiten, Messerwechsel in der Maschine möglich.<br />

– Keine zusätzliche Belastung des Tragkörpers durch auf Zug wirkende Messerspannung.<br />

– Positive Auswirkungen auf die Lebensdauer: alle verschleißbeanspruchten Teile<br />

in Stahlausführung.<br />

– Vielfältige Montagemöglichkeiten eines Werkzeuges für alle Maschinenaufnahmen.<br />

– Eine Nut-/Federverbindung zwischen Spannbacken und Messern über die gesamte<br />

Schnittbreite garantiert automatisch eine sichere, formschlüssige Klemmung.<br />

– Dem Profil angepasste Spannbacken fungieren gleichzeitig als Spanleitelement.<br />

Dadurch störungsfreier, staubarmer Spanablauf. Der Grund für perfektes Finish.<br />

– Mechanischer (MEC) und Handvorschub (MAN) ist gleichermaßen möglich.<br />

– Selbsttätige axiale und radiale Zentrierung der Messer ohne Einstelllehre!<br />

– Profilgenaue Tragkörperkontur für wenig Lärm.<br />

– Hohe Wuchtgüte und Laufruhe – keine Rattermarken, lagerschonend.<br />

– Kein Verschmutzen bzw. Verharzen der Spannschrauben<br />

(keine Reinigung notwendig – spart Zeit).<br />

– Polierschliff an der Spanfläche.<br />

506

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!