ZERMEG II – Zero emission retrofitting method ... - Fabrik der Zukunft

10 Kombinationen von Trenntechnologien10.1 Aufbereitungsverfahren und Einsatzbereiche derTrenntechnologien zur Entfettungsbadpflege10.1.1 Kombination Mikrofiltration und SeparatorDie Produktion von Fahrzeugkarosserien bedingt eine Entfettung bzw. Entölung sowie einWaschen der Oberflächen. Die abgelösten Feststoffe, wie z.B. Metallabrieb, Staubkörner,Flusen sowie nicht emulgierte Öle und Fette, fließen dabei in einem Vorlagebehälter mitSumpfschrägboden zusammen.Die Anlage, wie in Abbildung 30 dargestellt, arbeitet nach einem einfachen Prinzip: Aus demoberen Niveau des Vorlagebehälters wird die Waschflüssigkeit für den Prozess entnommen,während im Bereich des Schrägbodens die Flüssigkeit zur Regeneration entnommen wird.Vorlagebehälter mitSumpfschrägbodenMF-AnlageSeparatorAbbildung 30: Schema Regeneration für WaschflüssigkeitEine Mikrofiltrationsanlage wurde zur Regeneration der Prozesslösung eingesetzt. DiePermeatleistung der Anlage betrug etwa 1000 l/h, wobei nach einer Betriebszeit von1-2 Wochen der Flux auf etwa 180 l/h reduziert wurde.Aus diesem Grund wurde nach Optimierungsmöglichkeiten gesucht und die Kombination derMikrofiltrationsanlage mit 2 Separatoren gleicher Bauweise gewählt. Dabei werden dieSeparatoren parallel angefahren und sind der MF-Anlage vorgeschalten.Der Hauptanteil der Feststoffe, die zu einer Verblockung der Membran führten, werden nunin den Separatoren abgeschieden und die Permeatleistung der Mikrofiltrationsanlage konntekonstant auf 800-1000 l/h erhöht werden.10.1.2 Kontinuierliche Reinigung des Entfettungsbades mittelsMikrofiltration und UltrafiltrationMembrantrennanlagen können effektiv eingesetzt werden, um Entfettungsbäderkontinuierlich zu reinigen. Es stellt kein Problem dar, die im Waschwasser enthaltenenTenside und Öle abzuscheiden. Die Schwierigkeit, die sich dabei ergibt, ist jene, dieAbscheidung noch waschaktiver Substanzen zu verhindern.ZERMEG - Ein Projekt der Fabrik der Zukunft gefördert von BMVIT und FFFEndbericht ZERMEG IISeite 102