ZERMEG II – Zero emission retrofitting method ... - Fabrik der Zukunft

12 Verwertung von Schlämmen12.1 Allgemeines über die Verwertung von GalvanikschlämmenGrundsätzlich gilt, dass ein Galvanikschlamm bestimmte Voraussetzungen erfüllen muss,damit er von einem Verwerterbetrieb angenommen wird. Die Anforderungen der Verwerterbeziehen sich hierbei zum einen auf den Mindestwertstoffgehalt und zum anderen auf denmaximalen Gehalt an Stoffen im Schlamm, die für den jeweiligen Verwertungsprozessstörend sind. Als Anhaltspunkt für den Abfallerzeuger werden in diesem Zusammenhang vonden Verwertungsbetrieben Anforderungsprofile (siehe Anhang) in Form vonRichtwertanalysen für Galvanikschlämme herausgegeben. Durch den Abgleich derGalvanikschlamm- mit der Richtwertanalyse kann der Abfallerzeuger abschätzen, ob fürseinen Schlamm prinzipiell die Möglichkeit der Verwertung besteht. Da es sich bei den in derRichtwertanalyse aufgelisteten Konzentrationen für verschiedene Parameter lediglich umEckwerte handelt, benötigt der Verwerterbetrieb eine Vollanalyse des Schlammes, umletztlich definitiv entscheiden zu können, ob und zu welchen Konditionen die Verwertungmöglich ist. Diese Analyse wird von einigen Verwertern kostenlos angeboten.Die Kosten für die Verwertung sind weit gestreut. Je nach Zusammensetzung undinsbesondere in Abhängigkeit von der im Schlamm vorliegenden Metallart und -mengekönnen auf der einen Seite sogar Erlöse für den Schlamm erzielt werden, auf der anderenSeite können aber auch Kosten von bis zu 800 €/t entstehen.12.2 Pyrometallurgische Verwertung von GalvanikschlämmenIn Metallhütten können Galvanikschlämme prinzipiell als Ersatz für natürliche Rohstoffe(Erze) eingesetzt werden. Vor allem bei Hütten neueren Datums ist die Behandlung vonGalvanikschlämmen deshalb schon in die Betriebserlaubnis aufgenommen. Für dieMetallhütten, die als Galvanikschlammverwerter auftreten, ist die Verwertung meist nur einZusatzgeschäft. Das Hauptgeschäft liegt im normalen Betrieb der Hütte mit Metallerzen oderMetallschrott.Damit ein Schlamm eingesetzt werden kann, muss er einen bestimmten, in derRichtwertanalyse vorgegebenen Mindestwertmetallgehalt aufweisen. Außerdem dürfen diesonstigen im Schlamm vorkommenden Stoffe (z.B. diverse Schwermetalle, Organik,organische Chlorverbindungen, Calcium) den normalen Betrieb der Hütte nicht stören. Dievon den Hütten veröffentlichten Richtwerte für die jeweiligen Störstoffe lassen einenSpielraum zu, da der Schlamm zur Einhaltung dieser Werte in der Regel mit anderemMaterial verschnitten wird. Je höher der Störstoffgehalt und je niedriger derWertmetallgehalt im Schlamm ist, desto mehr muss der Abfallerzeuger für die Verwertungbezahlen. Übersteigt der Störstoffgehalt eine von der Metallhütte nicht mehr akzeptierteGrenze, wird die Verwertung abgelehnt.Neben der hüttentechnischen Verarbeitung von Galvanikschlämmen gibt es weiterepyrometallurgische Verfahren, wie das Wälzrohr- oder Plasma-Schmelz-Verfahren, die sichjedoch grundlegend von der hüttentechnischen Schlammverwertung unterscheiden.In Abbildung 44 ist das Verfahrensprinzip der pyrometallurgischen Verwertung dargestellt. Indem abgebildeten Prozess werden die Galvanikschlämme zusammen mit „natürlichem“Einsatzmaterial verwertet. Die Bestandteile des Galvanikschlammes verlassen den Prozess inForm von Metallen, als Schlacke sowie in Form von gasförmigen Emissionen.ZERMEG - Ein Projekt der Fabrik der Zukunft gefördert von BMVIT und FFFEndbericht ZERMEG IISeite 135