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ZERMEG II - Zero emission retrofitt
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VorwortDer vorliegende Bericht doku
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Inhaltsverzeichnis1 Kurzfassung ___
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10.1.2 Kontinuierliche Reinigung de
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16.1.7 Optimierung des Beizvorgangs
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2 AbstractZERMEG II is the follow u
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ZERMEG-Grid Fallstudie Anodisierans
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Bei dem Drahthersteller wurde die S
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4 Extended abstractZERMEG II is the
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New results from literature researc
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During the “Mission to consult GT
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Weitgehender Verzicht auf Roh-, Arb
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Die betriebsinterne Analyse des eig
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6 Projektziele von ZERMEG II6.1 Sch
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Daher sollten in ZERMEG II zunächs
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Die Partner betreiben insgesamt 6 v
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Lässt die Wirkung einer Beize nach
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DekapierenDekapieren ist eine Zwisc
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Phosphorsäure wird für bestimmte
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7.2.2.3 BeizentfetterWie bereits er
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In nachfolgender Abbildung 3 ist f
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Zusammenfassend kann man sagen, das
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8 Entfetten8.1 Allgemeines über di
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Folgende Parameter beeinflussen den
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Abbildung 6: Synergismus Builder/Te
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Anionen-Tenside unterteilt man weit
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Daimler Chrysler in Stuttgart reagi
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Eine weitest mögliche Verringerung
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Anlagen zur Entfettung mit Lösungs
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Tabelle 11: Abscheideeffizienz und
- Seite 64 und 65: 100959085Prozentuelle Entfernung vo
- Seite 66 und 67: der Wertstoffverluste und der Schwe
- Seite 68 und 69: MetallVerfahrenUranBiolaugung/Bioso
- Seite 70 und 71: 9.4.2 Biologische RegenerationEntfe
- Seite 72 und 73: Abbildung 12: Funktionsprinzip der
- Seite 74 und 75: Die wässrige Losung, die das zu is
- Seite 76 und 77: Abbildung 14: Filterprinzip und Bau
- Seite 78 und 79: Hochleistungskerzen werden jedoch a
- Seite 80 und 81: Abbildung 18: Filterprinzip und Bau
- Seite 82 und 83: Zum Regenerieren des Ionentauscherh
- Seite 84 und 85: Ein weiterer Unterschied liegt in d
- Seite 86 und 87: 9.4.13.2 Mikrofiltration 38Membrane
- Seite 88 und 89: 9.4.13.4 NanofiltrationMembranen zu
- Seite 90 und 91: Die Vor- und Hauptentfettung wird
- Seite 92 und 93: stabil angesehen werden können. Ko
- Seite 94 und 95: Schranken 44 sind der Diffusionsdia
- Seite 96 und 97: Abbildung 26: Blockfließbild: Proz
- Seite 98 und 99: Es können bei abwechselnder Beschi
- Seite 100 und 101: 9.4.15.1 ÖlabscheiderDurch einen
- Seite 102 und 103: Verdampfer werden hauptsächlich im
- Seite 104 und 105: Abbildung 29: Schematische Darstell
- Seite 106 und 107: 10 Kombinationen von Trenntechnolog
- Seite 108 und 109: Weiters sollte der Gehalt waschakti
- Seite 110 und 111: 10.1.4 Kombination Membrantrennverf
- Seite 112 und 113: Das erhaltene Permeat wird in die S
- Seite 116 und 117: Ergebnisse:Nachfolgende Abbildungen
- Seite 118 und 119: Die Schäden der Verzinkungsfehler
- Seite 120 und 121: Das Pyrohydrolyse-Verfahren basiert
- Seite 122 und 123: In der Literatur werden als Einsatz
- Seite 124 und 125: Für andere Grundwerkstoffe als Eis
- Seite 126 und 127: Das Kristallisationsverfahren kann
- Seite 128 und 129: Das schwefelsaure Raffinat kann dur
- Seite 130 und 131: Lösung zwischen Anode und Kationen
- Seite 132 und 133: Abbildung 40: Kombination von Trenn
- Seite 134 und 135: Die Sulfat-Reoxidation erfolgt unab
- Seite 136 und 137: Abtrennung störender Kationen mitt
- Seite 138 und 139: 11 SpülenDas Spülen hat die Aufga
- Seite 140 und 141: Abbildung 44: Verfahrensprinzip der
- Seite 142 und 143: 13 Modellbildung13.1 Das QUICK-Rech
- Seite 144 und 145: Abbildung 47: Vergleich zweier Spü
- Seite 146 und 147: Weitere Parameter, die zu diesem Ze
- Seite 148 und 149: ergibt sich ein realistischer Wert
- Seite 150 und 151: Berechnung: Es wird ein semiempiris
- Seite 152 und 153: 14 Die Bewertung galvanischer Proze
- Seite 154 und 155: Als Best Verfügbare Technologien w
- Seite 156 und 157: Das Erreichen einer möglichst lang
- Seite 158 und 159: Das Beispiel aus Abbildung 51 zeigt
- Seite 160 und 161: 15 Der erweiterte Optimierungsansat
- Seite 162 und 163: Als Instrumente wurden folgende Unt
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Bei schneller Abkühlungsgeschwindi
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Tabelle 28: Inhaltsstoffe der Alts
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Gründe hierfür sind die Wirkung1.
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Durch die Bildung einer mehrstufige
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Die Tauchsonde für die Spektroskop
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Aus den Grafiken ist ersichtlich, d
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Abbildung 62: Fotos des Versuchsauf
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Es wurde versucht, die Bildung der
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Der Grund ist der, dass für unters
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Chargen, Schichten oder noch größ
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Der Fehler zwischen gravimetrischer
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20Beizabtrag bei Fe 50g/l und HCl 1
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Wird der Inhibitor 2 verwendet, so
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Für die Betrachtung der Mittelwert
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Minuten um 50 % bei Fe 50 g/l und u
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Die Ergebnisse der Laborversuche si
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Abbildung 85: Bestimmung der Bleime
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In einer Elektrolysezelle kann sowo
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der Ermittlung der Dichte der Bäde
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Tabelle 33: Abscheidegrad Feststoff
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Diese Verfahrensvariante würde zum
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Zur Erzielung einer definierten Obe
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17 Präsentationen, Publikationen,
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18 Auswertung der FallstudienEs war
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Arbeitsstoffen. Gleichzeitig wird d
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Im Rahmen dieses Projektes konnten
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20 LiteraturAG BREF Oberflächentec
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Internet-Adressen:http://dc2.uni-bi
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21 AbbildungenAbbildung 1: ZERMEG-G
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Abbildung 60: Versuchsaufbau der Be
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22 TabellenTabelle 1: Die ZERMEG-Me
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23 AnhangAuswahlmatrix zur Selektio
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Beizmittel > .WerkstoffALLGEMEINESE
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Beizmittel > .WerkstoffEisen, Stahl
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Beizmittel > .WerkstoffKupfer / met
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WerkstoffBeizmittel > .organische B
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WerkstoffBeizmittel > .organische B
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1 AbstractThe authors have develope
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Water consumption is very high in t
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The following points summarise the
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5 Features of common galvanising pr
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5.6 RinsingRinsing is a process ste
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Company analyses in Cleaner Product
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The internal analysis of the galvan
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insing degreasingFor each of these
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Fig. 3: The anodising plant of A. H
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The results of the optimisation are
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7.3 Joh. Pengg AGJoh. Pengg AG is s
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Now, once a month the concentration
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1 Pool of the copper bath2 Copper e
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Open fileCover sheetEDIT EXISTING P
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9 ConclusionsThe method of ZERMEG w
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To disseminate the approach of ZERM
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11 ReferencesAG BREF Oberflächente
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aths are described in details showi
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ZERMEGZero Emission Retrofitting Me
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Flow sheetHCl Water H 3PO 4SoapEtch
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1Literature3Incorporating and using
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Reduction of water usage at ananodi
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