ZERMEG II – Zero emission retrofitting method ... - Fabrik der Zukunft

9.4.2 Biologische RegenerationEntfettungssysteme mit Bioregeneration sind eine “emerging technique“. Mikroorganismenwerden mit der zu entfettenden Lösung in Berührung gebracht, wobei der pH-Wert und dieTemperatur an die Bedürfnisse der Mikroorganismen angepasst werden müssen. DieTechnologie hat ökonomische und ökologische Vorteile und wird üblicherweise kontinuierlichim geschlossenen Kreislauf gefahren.9.4.3 ElektrolyseElektrolytische Verfahren sind prinzipiell sehr gut geeignet, Schwermetalle zurück zugewinnen. Die Wirtschaftlichkeit schränkt die Anwendung allerdings auf Lösungen ein, dieüber 1 g/l an Metall enthalten, ausgenommen bei Edelmetallen. Man unterscheidet zwischengeteilten und ungeteilten Elektrodenräumen. Zur Teilung der Elektrodenräume wird eineMembran angewendet, das Verfahren ist dann eine -> Membranelektrodialyse. Anlagenmit ungeteilten Elektrodenräumen sind wesentlich günstiger in der Anschaffung, sie werdennur eingesetzt bei Reaktionen, bei denen keine schädlichen Gase an den Elektrodenentstehen (Schwefelsaure und alkalische Lösungen). Aus alkalischen Medien kann so Cyanidabgetrennt werden. Kupfer, Nickel, Cadmium, Zink, Zinn, Blei, Gold und Silber werden aufdiese Art gewonnen. 339.4.4 Gewinnungselektrolyse 34Die Gewinnungselektrolyse ist die älteste Methode zur Metallrückgewinnung und ist dasStandardverfahren für die Aufbereitung von galvanischen Beschichtungsbädern. DieMetallionen in der Lösung werden elektrochemisch auf der Kathode abgeschieden. Im Prinzipist die Gewinnungselektrolyse ein Beschichtungsprozess, bei dem direkt an der Kathode undder Anode, die aus inerten Materialien bestehen, Strom angelegt wird und so die Metalle inihrer metallischen Form als Feststoff abgelagert werden. Ist die Elektrode erschöpft, wird dasangelagerte Metall abgestreift und kann direkt in die Altmetallverwertung gehen bzw.verkauft werden.Die Gewinnungselektrolyse wird oft mit Ionenaustauschern kombiniert, um die metallhaltigeLösung zuerst einzuengen. Auf diese Weise können die Metalle zu 95 % wiedergewonnenwerden. Die Methode ist sehr kosteneffektiv und technologisch ausgereift.33 Abschlussbericht für das BMBF-Verbundvorhaben „Umstellung galvanotechnischer Anlagen auf eine stoffverlustminimierteProzesstechnik bei gleichzeitiger Kostensenkung“ Teilvorhaben 13 „Effizienzerhöhung durch Einbeziehung einer zentralenchemisch-physikalischen Behandlungsanlage“, Förderkennzeichen 01 RK 9729/0434 http://www.pfonline.com/articles/pfd0336.html Recovery/Recycling methods for Platers By Stephen R. Schulte, P.E.HixsonEngineering Cincinnati, OHZERMEG - Ein Projekt der Fabrik der Zukunft gefördert von BMVIT und FFFEndbericht ZERMEG IISeite 66