- Seite 3 und 4:
ZERMEG II - Zero emission retrofitt
- Seite 5 und 6:
VorwortDer vorliegende Bericht doku
- Seite 7 und 8:
Inhaltsverzeichnis1 Kurzfassung ___
- Seite 9 und 10:
10.1.2 Kontinuierliche Reinigung de
- Seite 11:
16.1.7 Optimierung des Beizvorgangs
- Seite 14 und 15:
2 AbstractZERMEG II is the follow u
- Seite 16 und 17:
ZERMEG-Grid Fallstudie Anodisierans
- Seite 18 und 19:
Bei dem Drahthersteller wurde die S
- Seite 20 und 21:
4 Extended abstractZERMEG II is the
- Seite 22 und 23:
New results from literature researc
- Seite 24 und 25:
During the “Mission to consult GT
- Seite 26 und 27:
Weitgehender Verzicht auf Roh-, Arb
- Seite 28 und 29:
Die betriebsinterne Analyse des eig
- Seite 30 und 31:
6 Projektziele von ZERMEG II6.1 Sch
- Seite 32 und 33: Daher sollten in ZERMEG II zunächs
- Seite 34 und 35: Die Partner betreiben insgesamt 6 v
- Seite 36 und 37: Lässt die Wirkung einer Beize nach
- Seite 38 und 39: DekapierenDekapieren ist eine Zwisc
- Seite 40 und 41: Phosphorsäure wird für bestimmte
- Seite 42 und 43: 7.2.2.3 BeizentfetterWie bereits er
- Seite 44 und 45: In nachfolgender Abbildung 3 ist f
- Seite 46 und 47: Zusammenfassend kann man sagen, das
- Seite 48 und 49: 8 Entfetten8.1 Allgemeines über di
- Seite 50 und 51: Folgende Parameter beeinflussen den
- Seite 52 und 53: Abbildung 6: Synergismus Builder/Te
- Seite 54 und 55: Anionen-Tenside unterteilt man weit
- Seite 56 und 57: Daimler Chrysler in Stuttgart reagi
- Seite 58 und 59: Eine weitest mögliche Verringerung
- Seite 60 und 61: Anlagen zur Entfettung mit Lösungs
- Seite 62 und 63: Tabelle 11: Abscheideeffizienz und
- Seite 64 und 65: 100959085Prozentuelle Entfernung vo
- Seite 66 und 67: der Wertstoffverluste und der Schwe
- Seite 68 und 69: MetallVerfahrenUranBiolaugung/Bioso
- Seite 70 und 71: 9.4.2 Biologische RegenerationEntfe
- Seite 72 und 73: Abbildung 12: Funktionsprinzip der
- Seite 74 und 75: Die wässrige Losung, die das zu is
- Seite 76 und 77: Abbildung 14: Filterprinzip und Bau
- Seite 78 und 79: Hochleistungskerzen werden jedoch a
- Seite 80 und 81: Abbildung 18: Filterprinzip und Bau
- Seite 84 und 85: Ein weiterer Unterschied liegt in d
- Seite 86 und 87: 9.4.13.2 Mikrofiltration 38Membrane
- Seite 88 und 89: 9.4.13.4 NanofiltrationMembranen zu
- Seite 90 und 91: Die Vor- und Hauptentfettung wird
- Seite 92 und 93: stabil angesehen werden können. Ko
- Seite 94 und 95: Schranken 44 sind der Diffusionsdia
- Seite 96 und 97: Abbildung 26: Blockfließbild: Proz
- Seite 98 und 99: Es können bei abwechselnder Beschi
- Seite 100 und 101: 9.4.15.1 ÖlabscheiderDurch einen
- Seite 102 und 103: Verdampfer werden hauptsächlich im
- Seite 104 und 105: Abbildung 29: Schematische Darstell
- Seite 106 und 107: 10 Kombinationen von Trenntechnolog
- Seite 108 und 109: Weiters sollte der Gehalt waschakti
- Seite 110 und 111: 10.1.4 Kombination Membrantrennverf
- Seite 112 und 113: Das erhaltene Permeat wird in die S
- Seite 114 und 115: Vorteile, durch den Einsatz einer k
- Seite 116 und 117: Ergebnisse:Nachfolgende Abbildungen
- Seite 118 und 119: Die Schäden der Verzinkungsfehler
- Seite 120 und 121: Das Pyrohydrolyse-Verfahren basiert
- Seite 122 und 123: In der Literatur werden als Einsatz
- Seite 124 und 125: Für andere Grundwerkstoffe als Eis
- Seite 126 und 127: Das Kristallisationsverfahren kann
- Seite 128 und 129: Das schwefelsaure Raffinat kann dur
- Seite 130 und 131: Lösung zwischen Anode und Kationen
- Seite 132 und 133:
Abbildung 40: Kombination von Trenn
- Seite 134 und 135:
Die Sulfat-Reoxidation erfolgt unab
- Seite 136 und 137:
Abtrennung störender Kationen mitt
- Seite 138 und 139:
11 SpülenDas Spülen hat die Aufga
- Seite 140 und 141:
Abbildung 44: Verfahrensprinzip der
- Seite 142 und 143:
13 Modellbildung13.1 Das QUICK-Rech
- Seite 144 und 145:
Abbildung 47: Vergleich zweier Spü
- Seite 146 und 147:
Weitere Parameter, die zu diesem Ze
- Seite 148 und 149:
ergibt sich ein realistischer Wert
- Seite 150 und 151:
Berechnung: Es wird ein semiempiris
- Seite 152 und 153:
14 Die Bewertung galvanischer Proze
- Seite 154 und 155:
Als Best Verfügbare Technologien w
- Seite 156 und 157:
Das Erreichen einer möglichst lang
- Seite 158 und 159:
Das Beispiel aus Abbildung 51 zeigt
- Seite 160 und 161:
15 Der erweiterte Optimierungsansat
- Seite 162 und 163:
Als Instrumente wurden folgende Unt
- Seite 164 und 165:
Bei schneller Abkühlungsgeschwindi
- Seite 166 und 167:
Tabelle 28: Inhaltsstoffe der Alts
- Seite 168 und 169:
Gründe hierfür sind die Wirkung1.
- Seite 170 und 171:
Durch die Bildung einer mehrstufige
- Seite 172 und 173:
Die Tauchsonde für die Spektroskop
- Seite 174 und 175:
Aus den Grafiken ist ersichtlich, d
- Seite 176 und 177:
Abbildung 62: Fotos des Versuchsauf
- Seite 178 und 179:
Es wurde versucht, die Bildung der
- Seite 180 und 181:
Der Grund ist der, dass für unters
- Seite 182 und 183:
Chargen, Schichten oder noch größ
- Seite 184 und 185:
Der Fehler zwischen gravimetrischer
- Seite 186 und 187:
20Beizabtrag bei Fe 50g/l und HCl 1
- Seite 188 und 189:
Wird der Inhibitor 2 verwendet, so
- Seite 190 und 191:
Für die Betrachtung der Mittelwert
- Seite 192 und 193:
Minuten um 50 % bei Fe 50 g/l und u
- Seite 194 und 195:
Die Ergebnisse der Laborversuche si
- Seite 196 und 197:
Abbildung 85: Bestimmung der Bleime
- Seite 198 und 199:
In einer Elektrolysezelle kann sowo
- Seite 200 und 201:
der Ermittlung der Dichte der Bäde
- Seite 202 und 203:
Tabelle 33: Abscheidegrad Feststoff
- Seite 204 und 205:
Diese Verfahrensvariante würde zum
- Seite 206 und 207:
Zur Erzielung einer definierten Obe
- Seite 208 und 209:
17 Präsentationen, Publikationen,
- Seite 210 und 211:
18 Auswertung der FallstudienEs war
- Seite 212 und 213:
Arbeitsstoffen. Gleichzeitig wird d
- Seite 214 und 215:
Im Rahmen dieses Projektes konnten
- Seite 216 und 217:
20 LiteraturAG BREF Oberflächentec
- Seite 218 und 219:
Internet-Adressen:http://dc2.uni-bi
- Seite 220 und 221:
21 AbbildungenAbbildung 1: ZERMEG-G
- Seite 222 und 223:
Abbildung 60: Versuchsaufbau der Be
- Seite 224 und 225:
22 TabellenTabelle 1: Die ZERMEG-Me
- Seite 226 und 227:
23 AnhangAuswahlmatrix zur Selektio
- Seite 228 und 229:
Beizmittel > .WerkstoffALLGEMEINESE
- Seite 230 und 231:
Beizmittel > .WerkstoffEisen, Stahl
- Seite 232 und 233:
Beizmittel > .WerkstoffKupfer / met
- Seite 234 und 235:
WerkstoffBeizmittel > .organische B
- Seite 236 und 237:
WerkstoffBeizmittel > .organische B
- Seite 238 und 239:
1 AbstractThe authors have develope
- Seite 240 und 241:
Water consumption is very high in t
- Seite 242 und 243:
The following points summarise the
- Seite 244 und 245:
5 Features of common galvanising pr
- Seite 246 und 247:
5.6 RinsingRinsing is a process ste
- Seite 248 und 249:
Company analyses in Cleaner Product
- Seite 250 und 251:
The internal analysis of the galvan
- Seite 252 und 253:
insing degreasingFor each of these
- Seite 254 und 255:
Fig. 3: The anodising plant of A. H
- Seite 256 und 257:
The results of the optimisation are
- Seite 258 und 259:
7.3 Joh. Pengg AGJoh. Pengg AG is s
- Seite 260 und 261:
Now, once a month the concentration
- Seite 262 und 263:
1 Pool of the copper bath2 Copper e
- Seite 264 und 265:
Open fileCover sheetEDIT EXISTING P
- Seite 266 und 267:
9 ConclusionsThe method of ZERMEG w
- Seite 268 und 269:
To disseminate the approach of ZERM
- Seite 270 und 271:
11 ReferencesAG BREF Oberflächente
- Seite 272 und 273:
aths are described in details showi
- Seite 274 und 275:
ZERMEGZero Emission Retrofitting Me
- Seite 276 und 277:
Flow sheetHCl Water H 3PO 4SoapEtch
- Seite 278 und 279:
1Literature3Incorporating and using
- Seite 280 und 281:
Reduction of water usage at ananodi
Change language