ZERMEG II – Zero emission retrofitting method ... - Fabrik der Zukunft

Die Vor- und Hauptentfettung wird über einen mechanischen Filter als Beutelfilterausgeführt, geleitet und anschließend in einer Zentrifuge von den restlichen Feststoffengetrennt. Der anfallende Schlamm wird extern entsorgt.Die gereinigte Lösung wird nach der Zentrifuge in eine Ultrafiltrationsanlage geführt.Eingesetzte Membran, UltrafiltrationKeramische MembranPermeatfluss: 120 [l/m²h]Trenngrenze: 300000 DaltonDas Retentat der Ultrafiltrationsanlage ist stark öl- und fetthältig und enthält weiters alleeingesetzten Tenside. Diese werden durch die Membran zurückgehalten und abgetrennt. Alleweiteren Inhaltsstoffe sind durchlässig und gelangen ins Permeat. Dieses wird in dieHauptentfettung rückgeführt und dient der Nachschärfung sowie dem Nachfüllen desFüllstands.Durch die Durchlässigkeit der Membran für alle Inhaltsstoffe, mit Ausnahme der Tenside,müssen nur diese nachgeschärft werden. Durch gezielte Nachdosierung einzelnerInhaltsstoffe des Neutralreinigers fallen deutlich geringere Umweltbelastungen und Kostenfür das Unternehmen an.Ein Problem stellt die Aufsalzung der Badinhaltsstoffe, welche nicht durch die Membranentfernt werden.Zur Reinigung der Spülwässer wird eine Nanofiltrationsanlage eingesetzt. Ihr Permeat wird indie Spüle zurückgeführt, während die Inhaltsstoffe des Retentats zum weiteren Nachschärfender Vor- und Hauptentfettung genutzt werden.Eingesetzte Membran zur NanofiltrationTrenngrenze: 300 – 400 DaltonDie Vorteile, welche sich durch den Einsatz der Membrantrennanlagen bisher ergaben, sind: Eine Reduktion der Spülwassermenge von 2500 l/h auf 700 l/h Eine Reduktion der Abwassermenge auf ca. 20 % verglichen zur Anwendung derEisenphosphatierung Entgegen dem früher notwendigen Neuansatz der Becken, müssen diese nurhalbjährlich erneuert werden.- Einsparung: 12 m³/MonatZERMEG - Ein Projekt der Fabrik der Zukunft gefördert von BMVIT und FFFEndbericht ZERMEG IISeite 86