ZERMEG II – Zero emission retrofitting method ... - Fabrik der Zukunft

Abbildung 86: Mitglieder des Projektteams von Pengg vor der Durchlaufanlage 416.2 AT&S AGAT&S nahm mit dem Standort in Fohnsdorf an dem Projekt ZERMEG teil. Das Werk erzeugtLeiterplatten für die Automobilzulieferindustrie und für Mobiltelefone. Hier werden meistKleinserien und Prototypen hergestellt. Primäres Interesse galt daher weniger möglichenOptimierungen in den eigentlichen Fertigungsprozessen, sondern Optimierungen derAbwasserwirtschaft.Dementsprechend wurden zwei Optionen untersucht:Eine Kupferelektrolyse zur Rückgewinnung von Kupfer aus Konzentraten undSpülwässernNutzung von stark alkalischen Stripplösungen zur Vorneutralisation von stark saurenKonzentratenAus dem Ätzen von Leiterplatten fallen kupferhaltige Konzentrate und Spülwässer mitniedrigeren Konzentrationen an.Natriumpersulfatbeizen werden in der Leiterplattentechnik zur Oberflächenreinigung und-aktivierung eingesetzt. Je nach Einsatzzweck werden mit der Beize zwischen 0,5 - 2 μmKupfer abgetragen, welches in der Abwasseranlage gefällt werden muss und eine MengeSchlamm produziert. Überschüssiges Persulfat muss mit einem Reduktionsmittel behandeltwerden.Eine Trommelelektrolyse ist eine geeignete Technologie zur elektrolytischen Abscheidung vonKupfer aus dem Abwasser. Das Kupfer fällt sehr rein in Form von Kugeln an und kann einerVerhüttung zugeführt werden.ZERMEG - Ein Projekt der Fabrik der Zukunft gefördert von BMVIT und FFFEndbericht ZERMEG IISeite 193