ZERMEG II – Zero emission retrofitting method ... - Fabrik der Zukunft

Das Sankey-Diagramm der Abbildung 53 vermittelt einen Überblick über die Wasserströmeder Standbeize.Wie bereits erwähnt wurde, handelt es sich bei Anlage 4 um eine Durchlaufanlage. Diegesamte Anlage, mit Ausnahme der Abkühlung des Drahtes, ist abgedeckt, wodurchWasserverluste auf Grund von Verdunstung deutlich reduziert werden.Das erste Spülbad ist für die Abkühlung des Drahtes verantwortlich. Es ist als 2-stufigerWasservorhang ausgeführt, wobei ein Vorhang ständig läuft, während der zweitetemperaturgesteuert Frischwasser zudosiert, wenn die vorliegende Wärmemenge nicht mehrabgeführt werden kann.Weiters sind die Vorhänge vor und nach dem Beizbad dafür verantwortlich, dass die HCl-Dämpfe ausgewaschen und so am Austritt aus der Anlage gehindert werden. Auf dieseWeise wird der MAK-Wert für HCl deutlich unterschritten.Die Durchlaufanlage ist ausnahmslos abgedeckt, wodurch sich die Verdunstungsverluste aufein Minimum reduzieren lassen.16.1.3 Beschreibung der Optimierungsansätze16.1.4 Übersicht über die OptimierungsansätzeFolgende Optimierungsansätze konnten durch die Anwendung der ZERMEG-Methodeidentifiziert werden: Reduktion des Wassereinsatzes durch Optimierung der Spülsysteme- Standbeize- Anlage 4- Anlage 1Reduktion der Wasserverluste durch Abdecken der warmen Bäder- StandbeizeOptimierung des Beizvorgangs- Standbeize- Anlage 4- Anlage 1Untersuchung des Einflusses der Salzkonzentration auf die Verdunstung desBeizbades (Einhaltung MAK-Wert)Diese Optionen werden im Folgenden im Detail beschrieben.Die Verringerung des Wasserverbrauchs wurde als erstes Ziel definiert, da die Konzentrationder ausgeschleppten Prozesschemikalien in den Spülbädern ausschlaggebend für weitereProzessoptimierungen und die Prozesssicherheit ist.ZERMEG - Ein Projekt der Fabrik der Zukunft gefördert von BMVIT und FFFEndbericht ZERMEG IISeite 163