ZERMEG II – Zero emission retrofitting method ... - Fabrik der Zukunft

FirmaA. Heuberger EloxieranstaltGmbHAT&S AGRotoformGmbHDruckformenMaßnahme- Konzept zur vollständigen Kreislaufschließung mitVerdampfern auf der Basis von dreistufigenSpülkaskaden, aus Platzmangel nicht umgesetzt- Einsatz von Altlauge als Neutralisationsmittel in derbetriebseigenen Abwasserbehandlung- Rückgewinnung von Kupfer aus Ätzsäurekonzentratendurch Elektrolyse- Definition von Spülkriterien- Reduktion der Wassermenge- Senkung des Wasserdruckes- Austausch der Spritzdüsen durch FlachdüsenTabelle 37: Ergebnisse von ZERMEG in den PilotbetriebenFirmaReduktiondes spez.WassereinsatzesReduktion des spez.Verbrauchs vonBeizmedium (Säure,Lauge etc.)AnmerkungenA. HeubergerEloxieranstaltGmbHAT&S AG95 % 50 %82 82Rückgewinnung von 20 kgKupfer pro Tag, Einsparungvon 20 t Lauge jährlich,externe Verwertung derSchlämmederAbwasserbehandlungJoh. Pengg AG 50 % 83 84 Vollständige externeVerwertung der AltsäuregeplantMosdorfer GmbHRotoform GmbH 40 % 50 %8550 % Vollständige externeVerwertung der AltsäureumgesetztDurch diese Maßnahmen ergeben sich bei Rotoform, Pengg und Mosdorfer ca. 50-%igeReduktionen des Säureeinsatzes, bei Pengg und Rotoform auch eine Reduktion desWasserverbrauches in dieser Größenordnung. Dies bedeutet eine bedeutende Entlastung derMitarbeiter an ihren Arbeitsplätzen durch die Reduktion der Manipulation von gefährlichen82 nicht relevant, weil nur die Abwasserbehandlung analysiert wurde83 50 % Reduktion des Wassereinsatzes realisiert in der Standbeize. Theoretisches Potenzial zur Reduktion von 60 % desWassereinsatzes in den Durchlaufanlagen wird zur Zeit praktisch getestet.84 noch nicht analysiert85 kein Abwasser aus den Spülen, weil die Spülen zum Auffüllen der Beizen verwendet werden.ZERMEG - Ein Projekt der Fabrik der Zukunft gefördert von BMVIT und FFFEndbericht ZERMEG IISeite 207