ZERMEG II – Zero emission retrofitting method ... - Fabrik der Zukunft

Der Grund ist der, dass für unterschiedliche Konzentrationspaare unterschiedlicheBeizgeschwindigkeiten gelten.Es wird ein Optimum der Beizgeschwindigkeit durchlaufen. Je nachdem auf welcher Seite desOptimums sich das Konzentrationspaar befindet, herrschen andere Trends bzw. bewirkenSteigerungen von Eisen oder Salzsäure gegenteilige Effekte.Hinzu kommt ein Einfluss der Temperatur, welcher das Gleichgewicht stört und verschiebt.Der Sinn der Untersuchung des Einflusses der beiden Konzentrationen auf dasGesamtverhalten des Systems war der, zu erkennen, ob die Literaturangaben in ihrerAusformung zutreffen bzw. auf nah verwandte Rahmenbedingungen (z.B. Änderung derTemperatur) umgelegt werden können. Es steht fest, dass dies nur in beschränktem Maßemöglich ist und ein exaktes Vermessen des Systems für die im Betrieb verwendetenMaterialien empfohlen werden muss.Der Einfluss der Beizzeit ist ähnlich stark ausgeprägt wie jener der Temperatur. Er zeigtallgemein einen expotentiellen Verlauf und ist exemplarisch für eine Konzentration von 50 g/lEisen und 180 g/l Salzsäure bei 35 °C in nachfolgender Abbildung dargestellt.50Verlauf der Beizgeschwindigkeit für Fe 50 g/l und HCl 180 g/l bei 35°C4540Beizabtrag [g/m²min]353025201510501 3 5 7 9Zeit [min]Abbildung 67: Einfluss der Beizzeit auf die BeizgeschwindigkeitMan erkennt die hohe Abtragsgeschwindigkeit zu Beginn des Beizvorgangs und den Abfallmit der Zeit.Gründe für einen derartigen Verlauf sind die zunehmende Sättigung in der Lösung, vor alleman der Oberfläche der Werkstücke. Dadurch sinkt das notwendige Konzentrationsgefälle unddie Reaktion wird verlangsamt.Eine Optimierung der Beizzeit kann durch eine Verbesserung der Strömungsbedingungenz.B. durch Bewegung der Werkstücke oder Lufteinblasen während des Beizvorgangserfolgen.Die Werkstücke in dieser Messserie wurden weder bewegt noch fand eine Lufteinblasungstatt.ZERMEG - Ein Projekt der Fabrik der Zukunft gefördert von BMVIT und FFFEndbericht ZERMEG IISeite 176