ZERMEG II – Zero emission retrofitting method ... - Fabrik der Zukunft

Tabelle 21: Regenerationsverfahren für salzsaure EisenbeizenPyrohydrolyseRetardation Dialyse ElektrolytischeOxidationElektrolytischeFe-AbscheidungChemischeOxidationIonenaustauschTotaleRegenerationRückgewinnungder freienSalzsäurePrinzip derRegenerationRückgewinnungder freienSalzsäureUmwandlungvon FeCl 2und FeCl 3Elektrolyse Umwandlung vonFeCl 2 und FeCl 3RückgewinnungderfreienSalzsäureRegenerat Gesamt HCl Freie HCl Freie HCl Gesamt HCl Freie HClSonstigeProdukteEisenoxid FeCl 3 Eisenschrott FeCl 3FeCl 3Saure FeCl Lös.Z. Neut.Saure FeClLös. Z.Neut.AbfallproduktezurEntsorgungRückgewinnungsgrade> 99 % > 95 % > 95 % > 95 %GesamtSäureRückgewinnungsgradefreieSäure75 - 90 % 75 - 90 % 50 - 70 %Strom,Erdgas,Frisch- undSpülwasserStrom,WasserStrom,VE-WasserStrom,SalzsäureBetriebsmedienfürRegenerationVE-Strom Strom, HCl+Luft Strom, VEoder Cl 2 oder HCl Wasser,+ H 2 O 2 Oxidationsmittel,wiebei chem.OxidationAnwendungsbereich[l/h]> 300 > 40 > 0 > 20 > 20 > 0 > 4010.2.1.2 PyrohydrolyseÜblicherweise bestehen aus dem Beizprozess kommende Lösungen im Stahlwerksbetrieb ausfreier 5 bis 6 %iger HCl mit 140 bis 150 g/l Eisen sowie Stahlbegleitelementen. DieseBegleitelemente sind vornehmlich Mangan, Nickel, Kobalt, Aluminium, Chrom, Zink,Vanadium, Titan, Silizium, aber auch Alkali- und Erdalkalimetalle, die aus eventuellerBeizwannenausmauerung oder aus dem Lösungswasser selbst stammen können.Die im Sprühröst (Pyrohydrolyse)-Verfahren gewonnene Salzsäure geht im verlustfreienKreislaufprozess in die Beizwannen zurück (vornehmlich Bandbeiz- oder Drahtbeizverfahren).Als Nebenprodukt, jedoch mit großer wirtschaftlicher Bedeutung, fällt Eisenoxid (Fe 2 O 3 ) inPulverform an, so genanntes Sprühröstoxid. Dies ist ein Ausgangsmaterial für eine großePalette von Hilfsstoffen wie Farbpigmenten oder Rostschutzpigmenten und ebenso Rohstofffür die Herstellung von Ferriten oder Katalysatoren. 5858 W. F. Kladnig, H.-J. Rapp , chemie - anlagen + verfahren,2003,Ausgabe 001, Seite 40ZERMEG - Ein Projekt der Fabrik der Zukunft gefördert von BMVIT und FFFEndbericht ZERMEG IISeite 115