ZERMEG II – Zero emission retrofitting method ... - Fabrik der Zukunft

9.4.13.2 Mikrofiltration 38Membranen für Mikrofiltrationsverfahren finden Anwendung bei der Abscheidung durchPorendurchmesser von 50 nm – 10 μm. Hauptsächlich werden sie aber in einem Bereich von0,1 – 1 μm eingesetzt.Es werden sowohl organische Polymere (PTFE, PVDF, PP, PE, Polysulfon, Polyamid,Polyetheretherketon, CA, etc.) als auch anorganische, keramische Materialien (Al2O3, TiO2,ZrO2, SiC, etc.) verwendet. Der Differenzdruck bei MF-Anwendungen bewegt sichnormalerweise in einem Bereich von 05 – 2 bar, bei Niederdruckmembranen 0,2 – 0,5 bar.Anwendungen findet man bei der Emulsionstrennung (Öl/Wasser), Entkeimung, Klärung vonGetränken und pharmazeutischen Wirkstoffen, zur Vor- und Nachbehandlung in derAbwassertechnik. Neue Anwendung findet die MF in der biologischen Abwasserreinigung zumkontrollierten Halten des Belebtschlamms im Belebungsbecken.In der Galvanik werden Mikrofilter für die Standzeitverlängerung von Entfettungsbäderneingesetzt.9.4.13.3 Anwendungsbeispiel: Abtrennung von Schwarzschlamm auseinem Aluminium-Beizbad mittels MikrofiltrationVersuchsdaten Mikrofiltration E6-Beize:Anlagendaten:Membran: CMP-MP-020Porengröße: 0,2 μmpH-Bereich: 1-14Reinwasser: 620 l/(m²h) bei 1,5 barMembranfläche: 30 cm²Feedvolumen: 500 mlVersuchsparameter:Temperatur: 20, 40 und 60 °CDruck:1,5 und 3 barDie eingesetzte Membran war organischer Natur: Es wurden Variationen in Temperatur undTransmembrandruck durchgeführt, um Auswirkungen der hohen Viskosität des Mediumsbesser abschätzen zu können.38 Kunz Peter Dr., Reststoffvermeidung durch ein biologisches Entfettungsspülbad in einer Feuerverzinkerei, Projektbericht,ABAG-itm GmbH, Baden-Württemberg, 06.1996ZERMEG - Ein Projekt der Fabrik der Zukunft gefördert von BMVIT und FFFEndbericht ZERMEG IISeite 82