ZERMEG II – Zero emission retrofitting method ... - Fabrik der Zukunft

Die große Einsparung ergibt sich durch die Rückführung der waschaktiven Substanzen. Esmüssen lediglich Tenside nachgeschärft werden, die über Retentat aus dem System entferntwerden und Netzmittel, welche verloren gehen.Um die Nachdosierung der Einsatzstoffe sicherzustellen, wird kontinuierlich die Leitfähigkeitder Bäder gemessen. Sie dient als Indikator und Regelgröße für die automatisierteDosierung.10.1.5 Biologische Regeneration der Entfettung in FeuerverzinkereiDie Suche nach innovativen Lösungen zum Ersatz alter, wenig effizienter Technologien führteim Bereich der Regeneration wässriger alkalischer Entfettungsbäder zur Entwicklung einerbiologischen Entfettung.Hierbei wird die Verstoffwechslung organischer Materie durch Mikroorganismen genutzt. ImSpeziellen kommt es zum biologischen Abbau eingeschleppter und abgelöster Fette und/oderÖle aus einem Entfettungsbad.Dabei ist in den meisten Fällen die Konzentration im Entfettungsbad zu hoch und es wird einSpülbad nach dem Entfettungsbad eingebaut, welches die Funktion eines Bioreaktorsübernimmt und kontinuierlich regeneriert wird.Die wirkungsvollste Entfettungsleistung ergibt sich durch alkalische Entfettungsbäder, welchezumeist aus einer verdünnten Natriumhydroxidlösung bestehen. Um hohe Durchsätze zuerreichen wird meist alkalisch entfettet und sauer gebeizt. Um die Wirkung vonVerschleppungen zu minimieren, wird ein Spülbad nach der Entfettung installiert, welchesAusschleppungen auffangen soll. In Eloxalanlagen muss für die biologische Entfettung einSpülbad zwischen Entfettung und Eloxalbad geschaltet werden, was in Eloxalanlagen heutenicht üblich ist, da alkalisch entfettet und ohne zu spülen gebeizt wird.Dem Entfettungsbad wird ein Spülbad bzw. eine zweite biologische Entfettungnachgeschaltet. Die in dieses System eingetragenen organischen Verunreinigungen werdenvon den dortigen Mikroorganismen weitgehend verstoffwechselt. Beim diesem biologischenEntfettungsspülbad handelt es sich um einen Bioreaktor, in welchem Mikroorganismen füreine konstante Qualität des Bades verantwortlich sind.Die Wahl der eingesetzten Mikroorganismen hängt von der Art der eingebrachten Fette undÖle ab. Zumeist handelt es sich bei deren Zusammensetzung um eine Mischungunterschiedlicher Kulturen. Ein Selektionsprozess findet während der Startphase eines neuinstallierten Systems statt.Feststoffe, welche an den Werkstücken anhaften und so eingeschleppt werden, werden übereinen kontinuierlich, parallel geschalteten Lamellenklärer als Abscheideanlage ausgetragenund diskontinuierlich über eine Kammerfilterpresse dem System entzogen. Weiters erfolgtder Schlammaustrag mittels Schrägklärer. 5656 Kunz, Peter M., Mikroorganismen in der Metall-bearbeitenden Industrie, BIOspektrum 3/02, 8. JahrgangZERMEG - Ein Projekt der Fabrik der Zukunft gefördert von BMVIT und FFFEndbericht ZERMEG IISeite 109