ZERMEG II – Zero emission retrofitting method ... - Fabrik der Zukunft

Durch unterschiedliche Verfahrensvarianten lassen sich Oxidschichten herstellen, diedekorativen und bestimmten funktionellen Anforderungen genügen. Nach derWarenannahme werden die Teile – wenn vom Kunden gewünscht – geschliffen und poliert.Dies geschieht in erster Linie händisch auf einer Bandschleifmaschine.Mit einer Versuchsreihe zur Aufbereitung der Spülen nach dem Beizbad sollte dasAbscheideverhalten der Feststoffe im Spülwasser des ersten Spülbades nach dem Beizbad(2-stufige Fließspüle) mittels einer Membrantrennanlage untersucht werden. Untersuchtwurden der Feststoff- und Aluminiumgehalt sowie der CSB- bzw. TOC-Wert. Weiters solltedas Schlammalterungsverhalten auf die Abscheidewirkung der eingesetzten Membranuntersucht werden, da aus der Literatur bekannt ist, dass organische Bestandsteilezusammen mit Fremdmetallen dieses stark beeinflussen 80 .PPumpeFeedMembrananlageChemische AnalysenQTRetentatChemische AnalysenQFVorlagebehälterTPermeatAbbildung 87: Versuchsaufbau Membrantrenntechnik, Heuberger EloxalDas Volumen des Vorlagebehälters betrug 25 Liter, wobei jeweils 100 Liter Probe demSpülbad entnommen wurden und aus diesen eine Mischprobe zu 25 Liter erstellt wurde.Für die Untersuchungen wurden Spülwässer unterschiedlichen Alters verwendet: Frisch entnommen 24 Stunden alt 72 Stunden altDie Bestimmung des Feststoffrückhalts erfolgte über Trocknung und Wiegung. Es ergabensich folgende Werte:80 Dermuth U., Praxiserprobung eines Regeneriersystems für alkalische Beizlösungen im Eloxalbereich, BMBF, 01RW0187,Herrnhut 2003ZERMEG - Ein Projekt der Fabrik der Zukunft gefördert von BMVIT und FFFEndbericht ZERMEG IISeite 197